塑膠成型自動化性價比出眾“本信息長期有效”

 注塑模具出現側面凹痕如何處理

一、半結晶塑料材料的模塑件收縮率高，這使得凹痕問題更嚴重；非結晶性材料的模塑收縮較低，會大程度地減小凹痕；填充和維持增強的材料，其收縮率更低，產生凹痕的可能性更小。      

  二、厚的注塑件冷卻時間長，會產生較大的收縮，因此厚度大是凹痕產生的根本原因，設計時應加以注意，要盡量避免厚壁部件，若無法避免厚壁不見，應設計成空心的，厚的部件就平滑過度到公稱壁厚，用大的圓弧代替尖角，可以消除或者大限度地減輕尖角附近產生的凹痕。現在的問題在于：在圖紙上標注的內容通常都被認為是不得修改的，即使該內容是無關緊要的。

注塑加工廠如何防范火災的發生

    每年國內和塑料相關的行業幾乎都會發生幾起火災事故，給國家民眾的生命財產安全造成了嚴重的危害，這其中也包括注塑加工廠發生的火災。在磨削加工中，要注意及時修整砂輪，保持砂輪的銳利，當砂輪鈍化后，會在工件表面滑擦、擠壓，造成工件表面，強度降低。由于平時的塑料原材料，注塑塑料制品都是屬于制品，因此無論是各級政府還是廠家都是非常重視塑料行業火災防范的，那么注塑加工廠應該注意哪些火災防范的要點呢？

      其一：員工消防知識的培訓，員工火災相關知識的培訓是重中之重，無論是對普通滅火器的應用，常見火災逃生方法、車間防范火災的知識、車間內著裝的要求等。廠方都應該進行系列詳細的培訓。

模具加工如何選用加工中心

參數選擇

　　工作臺尺寸，這是加工中心的主參數，主要取決于典型零件的外廓尺寸、裝夾方式等。應選比典型零件稍大一些的工作臺，以便留出安裝夾具所需的空間，還應考慮工作臺的承載能力，承載能力不足時應考慮加大工作臺尺寸，以提高承載能力。

　　坐標軸的行程，基本的坐標軸是X、Y、Z，其行程和工作臺尺寸有相應的比例關系。塑料注塑模具一些基本點注塑模具行業，技術要求越來越先進，模具型腔和形狀越來越復雜，精密模具的精密度的要求越來越高，生產周期的需求越來越短。主軸電動機功率與轉矩，它反映了數控機床的切削效率，也從一個側面反映了機床的剛性。應根據工件毛坯余量、所要求的切削力、加工精度和刀具等進行綜合考慮。主軸轉速與進給速度，需要高速切削或超低速切削時，應關注主軸的轉速范圍。特別是高速切削時，既要有高的主軸轉速，還要具備與主軸轉速相匹配的進給速度。

機床的剛度

　　剛度直接影響到生產率和加工精度。塑膠模具產業問題簡析及發展建議模具產業屬于國民經濟當中的基礎行業，具體涉及機械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個行業，應用范圍十分廣泛。加工中心的加工速度大大高于普通機床，電動機功率也高于同規格的普通機床，因此其結構設計的剛度也遠高于普通機床。剛性是機床質量的一個重要特征，但對選型而言，由用戶對所選機床進行剛性評價尚無可借鑒的標準。實際上用戶在選型時，綜合自己的使用要求，對機床主參數和精度的選擇都包含了對機床剛性要求的含義。