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              沖壓模具報(bào)價(jià)服務(wù)為先

              發(fā)布時(shí)間:2020-11-10 10:02  

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              沖壓模具按工序組合程度分類

              根據(jù)工序組合程度分類,可將模具分成單工序模、復(fù)合模、級(jí)進(jìn)模、傳遞模四大類。

              1、單工序模:在壓力機(jī)的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。

              2、復(fù)合模:只有一個(gè)工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

              3、級(jí)進(jìn)模(也稱連續(xù)模):在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個(gè)或更多的工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

              4、傳遞模:綜合了單工序模和級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn),利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞,可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,節(jié)儉材料成本,并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。




              電子、計(jì)算機(jī)、現(xiàn)代通訊、家電、各種儀器儀表的元件、零件都越來(lái)越追求微型與精密。一些精度較高的甚至可以達(dá)到0.3mm以下的尺寸。不管是高1精度還是低精度,批量的生產(chǎn)都需要用到塑膠模具加工。

              模具的應(yīng)用隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展也得到了非常廣泛的應(yīng)用,使用模具進(jìn)行產(chǎn)品的加工對(duì)原材料的節(jié)省也是非常有利的。據(jù)不完全數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),材料利用率可高達(dá)90%以上。這也很大程度上符合了當(dāng)今社會(huì)的環(huán)保理念。塑膠模具是模具中的主要應(yīng)用形式。關(guān)于模具加工的應(yīng)用和技術(shù),可以到有關(guān)的網(wǎng)址進(jìn)行查閱和了解。在這里你可以了解到許多。比如塑膠模具除了沖模以外的其他形式,大多都屬于腔型模具。注塑一般分為五大系統(tǒng),澆注系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)和頂出系統(tǒng),每一個(gè)環(huán)節(jié)都是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。




              五金拉伸模具的間隙是指五金拉伸模具凸模刃口與五金拉伸模具凹模刃口之間的間隙,沖裁間隙對(duì)沖裁力的影晌規(guī)律是間隙越小,變形區(qū)內(nèi)壓應(yīng)力成分趟大,拉應(yīng)力成分越小,材料變形抗力增加,沖裁力就越大。反之,間隙越大,變形區(qū)內(nèi)拉應(yīng)力成分就越大,變形抗力降低,沖裁力就小。那么我們應(yīng)該如何確定間隙呢?

              五金拉伸模具的間隙的選取要使沖裁達(dá)到較好的斷面質(zhì)量、較高的尺寸精度,較小的沖裁力,通常有較高的五金拉伸模具壽命。五金拉伸模具的合理間隙指一個(gè)范圍值,蕞大合理間隙,蕞小合理間隙。五金拉伸模具的間隙的確定是綜合考慮間隙對(duì)沖裁力的影響,模具壽命的影響,斷面質(zhì)量的影響等等,選擇一個(gè)適當(dāng)?shù)膯?wèn)隙范圍作為五金拉伸模具的合理間隙。上限為蕞大合理聞隙,下限為蕞小合理間隙即合理間隙指的是一個(gè)范圍值。在其體設(shè)計(jì)五金拉伸模具時(shí),可以根據(jù)工件和生產(chǎn)上的具體要求來(lái)進(jìn)行。當(dāng)工件的斷面質(zhì)量沒(méi)有嚴(yán)格要求時(shí),為了提高五金拉伸模具壽命和減小沖裁力,可以選擇較大間隙值。當(dāng)工件斷面質(zhì)量及制造公差要求較高時(shí)應(yīng)選擇較小間隙值。




              五金拉伸模具在使用過(guò)程中,為了保證它的使用壽命,廠家一般都會(huì)對(duì)其進(jìn)行一系列的維護(hù)保養(yǎng),那么關(guān)于五金拉伸模具的保養(yǎng)是怎么樣的呢?讓我們一起來(lái)了解一下。

              五金拉伸模具的凸模是維護(hù)次數(shù)蕞多的零件,主要故障是折斷。因此,為了保證五金拉伸模具具有足夠的剛性,凹模和卸料板要用固定在凸模固定板上的四根的小導(dǎo)柱導(dǎo)向,以保證凸、凹模間隙均勻和多個(gè)細(xì)小凸模導(dǎo)向;卸料板上的卸料螺釘采用等高套筒,以保證其在沖壓時(shí)的平穩(wěn)性;凹模有效刃口以下部位全部挖空或采用真空吸附的辦法,以保證沖孔廢料的排除暢通無(wú)阻;另外,五金拉伸模具的凸模刃口要定期研磨,以保證鋒利。其次,五金拉伸模具在不使用時(shí),應(yīng)及時(shí)在工作部位涂上防銹油,但要注意,下次使用五金拉伸模具時(shí),應(yīng)先將油揩干凈,并用吸油紙?jiān)嚊_,直到油被吸附干凈,否則,將影響電鍍的質(zhì)量。五金拉伸模具在移動(dòng)時(shí),要一輕、二穩(wěn)、三慢,避免沖擊和激烈的振動(dòng)。存放要有固定的位置,要控制空氣的濕度,避免灰塵或雜物落入,要放在貨架上,嚴(yán)禁直接放在水泥地板上。






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