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發布時間:2020-11-14 07:53  
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氣動切斷閥優點
1、閥體結構有單座、套筒、雙座(二位三通)三種,密封形式有填料密封和波紋管密封兩種,產品公稱壓力等級有PN10、16、40、64四種,公稱口徑范圍DN20~200mm。適用流體溫度由-60~450℃。泄漏量等級為IV級或Ⅵ級。1角型調節閥的結構角型調節閥除閥體為角型外,其他結構均和單座閥相似,其特點決定了它的流路簡單,阻力小,特別有利于高壓降、高粘度、含有懸浮物和顆粒狀物質流體的調節。流量特性為快開;
2、采用多彈簧執行機構與調節機構用三根立柱相連,整個高度可減小約30%,重量可減輕約30%;
3、閥體按流體力學原理設計成等截面低流阻流道,額定流量系數增大30%;
4、閥內件密封部分有嚴密型和軟密封兩種,嚴密型為堆焊硬質合金,軟密封型為軟質材料制作,關閉時密封性能優良;
5、平衡型閥內件,提高了切斷閥的許用壓差;
6、波紋管密封型對移動的閥桿形成完全的密封,堵絕了介質外漏的可能性;
7、活塞式執行機構,操作力大,使用壓差大。
電動調節閥除高可靠、全功能、超輕型的特點外,還有如下好處:用電源既方便又節約,省去了建立氣源站的一系列費用; 用“氣動閥 電氣閥門 氣源”的復雜方式,它不只是增加了費用,反而帶來了可靠性的下降(環節越多,可靠性差的因素增加);這種辦法適用于噪音不很高、管線不很長的情況,因為這是一種較費錢的辦法。 從經濟性上看,除省去氣源站的費用外,還省去電氣閥門的費用:現在一臺好的進口的電氣閥門,通常在5000~6000元以上,更好的在8000~10000的價位上,而這個價位基本上可購回上述高可靠的電子式執行機構;環節減少了,相應減少了維修工作量。
電動調節閥電機運行產生的內熱會導致熱保護,使調節閥停止工作;電機必須經過多級減速才能輸出力矩,所以運行速度還不是很快,在有些要求快速啟閉的場合還不適用,大力矩和高速,還是一個比較難以解決的矛盾;工作溫度:≤180℃特點:具有優異的化學穩定性,有很高的耐熱性、耐寒性。由于運動部件多,相對容易產生故障,尤其在調節頻繁的工況,容易產生電機熱保護、減速齒輪損壞、模塊可控硅燒毀等故障,在這種工況下,很好還是選用氣動調節閥比較適宜。
選擇調節閥時,首先要收集完整的工藝流體的物理特性參數與調節閥的工作條件,主要流體的成份、溫度、密度、粘度、正常流量、很大流量、很小流量、很大流量與很小流量下的進出口壓力、很大壓差等。而在技術方面主要掌握和確定調節閥本身的結構、流量特性、額定流量系數Kv值、口徑大小、工藝允許壓差計算及執行機構的選擇、材料和安裝等方面的內容。在現代自動控制系統中,調節閥的重要性越來越明顯,而實現更好功能的調節閥也越來越實現智能化,智能調節閥系統集成了傳感器、調節儀和調節閥的功能于一體,大大簡化了自動化控制的流程。
選擇調節閥時一般應遵循的原則有如下幾點。
一、調節閥的結構型式:應能滿足介質溫度、壓力、流動性、流向、調節范圍以及嚴密性的要求。
二、調節閥的流量特性:應能滿足系統特性進行合理的補償。
調節閥的流量特性是指介質流過閥的相對流量與閥桿相對位移間的關系,數學表達式如下:Q/Qmax=f(l/L),式中Q/Qmax為相對流量,為調節閥在某一開度時流量Q與全開流量Qmax之比;控制閥調節流動的流體,如氣體、蒸汽、水或化學混合物,以補償負載擾動并使被控制的過程變量盡可能地靠近需要的設定點。l/L為相對位移,調節閥在某一開度時閥芯位移l與全開位移L之比。
選擇的總體原則是調節閥的流量特性應與調節對象特性及調節器特性相反,這樣可使調節系統的綜合特性接近于線性。選擇流量特性通常在工藝系統要求下進行,但是還要考慮下述實際情況。
1、直線性流量特性適用范圍: ① 差壓變化小,幾乎恒定;② 工藝流程的主要參數的變化呈線性;③ 系統壓力損失大部分分配在調節閥上(改變開度,閥上差壓變化相對較小);④ 外部干擾小,給定值變化小,可調范圍要求小。
2、等百分比特性適用范圍:① 實際可調范圍大;② 開度變化,閥上差壓變化相對較大;③ 管道系統壓力損失大;④ 工藝系統負荷大幅度波動;⑤ 調節閥經常在小開度下運行。
3、除了以上兩種常用的流量特性之外,還有拋物線特性和快開特性等其他流量特性的調節閥。
三、調節閥的口徑:應能滿足工藝上對流量的要求。br/> 根據已知的流體條件,計算出必要的Kv值,選取合適的調節閥口徑。