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發布時間:2021-01-10 07:49  
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?鍍鋅生產線調試分析熱鍍鋅生產線的助鍍液綜合處理裝置結構
鍍鋅生產線調試分析熱鍍鋅生產線的助鍍液綜合處理裝置結構:
熱鍍鋅是緊固件中比較常用地一種熱處理方法,熱鍍鋅的生產線助鍍液綜合處理裝置包含了助鍍液槽、脫鋅槽、鍍鋅煙罐、處置罐、沉積器、壓濾機和鼓風機這幾大部分。
其中助鍍液槽、脫鋅槽、鍍鋅煙罐別離與處置罐的上部之間經過帶有閥和泵的管道相銜接,處置罐的底部經過帶有閥和泵的管道與壓濾機相銜接;
處置罐上部設有溢流口,標準件該溢流口坐落沉積器的上方;
沉積器的上部經過管道與助鍍液槽相連接,沉積器的底部則經過帶有閥和泵的管道與壓濾機相銜接
鍍鋅生產線設計圖片
1.鍍鋅設備屬于高溫及低溫熱浸鍍系列產品.
2.內加熱陶瓷鍍鋅設備便于操作和維修、生產的效率非常高、鍍鋅生產線操作也是非常的安全可靠的,鍍鋅鍋能夠保證鋅液溫度均勻。
3.內加熱陶瓷鍍鋅設備液采用耐蝕熱電偶測溫,溫度準確,自動調溫保證鋅液溫度長期穩定工作。
4.鍋體鋼板框架采用標準鋼材焊接而成,鋼材表面經過防銹工藝處理,外表美觀,使用壽長
5.鍍鋅設備熔鋅方便,而且具有節能鋅資源的優勢。
采用鍍鋅設備能夠帶來更多的優勢,節能資源,安全可靠、無污染。鋅鍋設備廠家可以根據爐體熔鋅量大小,可設置多區控溫
山東凱宏機電鍍鋅生產線構造
山東凱宏機電鍍鋅生產線構造,首要由控制系統、主動行車、行車滑架、水平移動滑道、水平行走組織、筆直升降組織酸霧搜集處理系統等構成。
要用于主動運送酸洗進程的工件,將工件從一個酸洗槽運送到下一個酸洗槽中,使各酸槽中的酸液濃度和鐵鹽含量階梯式散布完結廢酸有固定槽排放處理。
依據被鍍工件與鹽酸反應時刻和漂洗、助鍍時刻,斷定在每個酸洗槽中浸泡時刻、漂洗時刻、助鍍時用PLC進行編程,使進、出料主動門、水平行走組織、筆直升降組織動作,完結工件水平運轉和筆直升降,完結工件的酸洗、漂洗、助鍍和檢查等工序工作。鍍鋅生產線設計介紹,在熱鍍鋅生產線中酸洗的目的就是為了清除鋼件上的鐵銹,而不是侵蝕鋼件。完結酸洗工作主動化。酸霧搜集和處理系統是將酸洗車間閉,通過引風機將酸霧運送到水幕式酸霧凈化處理設備中進行處理,使排出氣體達到歐盟排放標準。
其特點是:提高了鹽酸的利用率;延長了廠房和設備的使用壽命,下降了設備的修理本錢;完結主動化酸洗,可節約人力,下降工人的勞動力。