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              山東金剛砂耐磨骨料歡迎來電「在線咨詢」

              發布時間:2021-08-19 16:42  

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              傳統大面積混凝土的大厚度地板容易出現地面裂縫的主要原因是:溫度和濕度的變化容易引起地面內部應力的變化、混凝土的脆性和鋪設不均勻性、施工材料不合格、混凝土凝固后產生的本能收縮及地面施工基礎的不均勻沉降等。混凝土硬化期間水泥釋放大量的水化熱,使地面內部溫度不斷上升,并在其表面生產拉應力,而地面施工后期的降溫過程中,由于受到地面基礎、舊混凝土或內部的約束力,在混凝土內部也會產生拉應力。而氣溫的降低也會引起混凝土表面生產較大的拉應力。而當這些拉應力超出混凝土的抗裂能力時,就產生裂縫。一般混凝土的內部濕度變化很小且較慢,而表面濕度可能變化較大甚至劇烈變化,如干濕變化、養護不周,表面干縮變形由于受到地面內部混凝土的約束,也往往導致裂縫。混凝土是一種脆性材料,抗拉強度約為抗壓強度的1/10左右,由于原材料不均勻,水灰比不穩定和材料運輸和地面澆筑過程中的離析現象,而在同一塊混凝土中其抗拉強度又是不均勻的,存在著許多抗拉能力很低、易于出現裂縫的薄弱部位。在車間鋼筋混凝土梁板結構地板上澆筑50mm厚無筋細石混凝土(C30)找平層,在找平層整平的初凝前后,將耐磨骨料(金剛砂)按5kg/m2用量均勻地撒布在找平層上,用地面抹光機磨平。在鋼筋混凝土中,拉應力主要是由鋼筋承擔,混凝土只是承受壓應力。而在素混凝土內部或鋼筋混凝土的邊緣部位出現了拉應力,則須依靠混凝土自身來承擔。在施工中,混凝土由高溫度冷卻到正常使用時的穩定溫度,往往在混凝土內部引起相當大的拉應力。有時溫度應力可超過其它外部荷載所引起的應力,因此掌握溫度應力的變化規律在進行地面施工中顯得尤為重要。



              金剛砂有兩種,一種是人造的是碳化硅,另一種是天然的稱做為石榴石。下面我們來詳細介紹這兩種金剛砂。首先是天然金剛砂石榴石,是一種非金屬耐磨料,硬度根據鐵鋁含量的不同從6.0--8.0的,顏色也不相同,黑色、綠色和紅色的。鋪地面用的金剛砂,在顏色上市場上銷售的都差不多,施工后短短的時間質量好壞很難判斷,但是在使用幾年后,采用進口骨料和普通骨料制造的金剛砂地面,會出現很大的差別。主要用在噴砂除銹以及表面處理、水切割磨料、金剛砂骨料以及污水處理過濾材料(也就是石榴石濾料)。由于是天然礦產,所以天然金剛砂的價格相對于也便宜。

              人造金剛砂,也就是人們常說的碳化硅,分子式為SiC,有綠和黑色之分別。其中;黑碳化硅是以石英砂石油焦和硅石為主要原料通過電阻爐高溫加工而成。其硬度在剛玉和金剛石之間機械強度高于剛玉性脆而鋒利。綠碳化硅是以石油焦和硅石為主要原料添加鹽作為添加劑,通過電阻爐高溫冶煉而成。當設計無要求時,混凝土基層的厚度不應小于50mm,強度等級不應小于C25。其硬度也在剛玉和金剛石之間機械強度高于剛玉。

              金剛砂耐磨地坪也稱無機骨料耐磨地坪,耐磨地面、耐磨地坪、硬化地坪、硬化地面、硬質地坪、硬質地面。耐磨地坪材料是工廠預拌、現場即用的干撒式地面硬化劑。主要由高強度水泥、無機耐磨骨料、顏料粉(水泥原色無)、添加劑等組成。撒布干粉前對施工表面的預處理:混凝土收水后,發現不平整處以l:2砂漿補平,積水嚴重的區域,需要進行排除。骨料為砂狀,平均粒徑,約占總量60%,膠結物為經處理的高標號水泥,除采用水泥本色外,還有紅、黃、綠、灰等多種色彩可供選擇。硬化劑骨料成分為天然礦石。



              金剛砂時間控制

                從混凝土整平到覆蓋養護,所有的操作過程一般應在24h內完成。施工完成2~3d后可開放行走。

                金剛砂養護

                地坪表面終凝后即可使用養護劑對地面實施養護處理或覆蓋薄膜,防止水分快速揮發引起開裂。

                養護劑的操作可采用噴撒方式,也可用涂刷方式。


              基本平整后,即可撒上分離粉,然后在沒有開始初凝前進行壓模工藝。等強度達到后,再沖洗表面殘留的分離粉末。




              綠色金剛砂地坪適用哪些范圍?我廠提供金剛砂地坪制造、銷售,金剛砂地坪可應用在倉庫,碼頭裝卸區,機械工廠。飛機停機坪,車庫,停車場,油料庫,通道地面,工廠溜糟,橋面,水庫溢洪道,消能池,裝卸斜坡,紡織業,冷凍庫房,汽車工業,電子工業,高速公路等適合金屬骨料要求的混凝土地面。金剛砂地坪耐磨材料應用在車間、廠房、車庫、停車場內,在使用中,如果使用不當,會產生破損。


              金剛砂施工準備工作有哪些?

                1、金剛砂施工前對混凝土的要求如下:

                a.強度達到C25以上;

                b.水灰比不高于0.5;

                C.混凝土骨料大直徑30mm(細石混凝土大直徑為lOmm);

                d.現場攪拌之混凝土塌落度應控制在75~lOOmm,泵送混凝土應控制在125~185mm。

                2、使用硬化劑地面材料的混凝土地臺,混凝土一次性澆筑至設計標高。

                3、對于二次澆筑的混凝土地臺,進行第二次澆筑時,先將地面進行打毛處理,并完全清除灰塵及雜物,灑水使地基處于浸潤狀態,用膠黏劑涂布基面,以利于后澆層與次澆筑之混凝土很好地結合。