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鍍層后處理廢水的處理方法

三、鍍層后處理廢水，鍍層后處理主要包括漂洗之后的鈍化、不良鍍層的退鍍以及其他特殊的表面處理。后處理過(guò)程中同樣產(chǎn)生大量的重金屬?gòu)U水。一般來(lái)說(shuō)，常含有Cr6 、Cu2 、Ni2 、Zn2 、Fe2 等重金屬；H2SO4、HCl、H3BO3、H3PO4、NaOH、Na2CO3等酸堿物質(zhì)；甘油、氨三、六次四胺、防染鹽S、醋酸等有機(jī)物質(zhì)。總的來(lái)說(shuō)，這類(lèi)鍍層后處理廢水復(fù)雜多變，水量也不穩(wěn)定，一般都與混合廢水或酸堿廢水合并處理。

鍍鋅槽鋼的用途及使用方法

（3）由于結(jié)合牢固，鋅—鐵互溶，具有很強(qiáng)的耐磨性； （4）由于鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼基附著牢固，因此熱鍍件可進(jìn)行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層； （5）鋼結(jié)構(gòu)件熱鍍鋅后，相當(dāng)于一次退火處理，能有效改善鋼基體的機(jī)械性能，消除鋼件成型焊接時(shí)的應(yīng)力，有利于對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行車(chē)削加工。 （6）熱鍍鋅后的件表面光亮美觀(guān)。 （7）純鋅層是熱鍍鋅中富有塑性的一層鍍鋅層，其性質(zhì)基本接近于純鋅，具有延展性，所以它富于撓性。鍍鋅槽鋼的用途及使用方法： 冷熱鍍鋅區(qū)別 鍍鋅方管有熱鍍鋅方管和電鍍鋅方管兩大類(lèi)。熱鍍鋅方管有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等。不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在鋼管酸浸清洗后，用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質(zhì)量。現(xiàn)生產(chǎn)中主要采用干法和氧化還原法，其特點(diǎn)見(jiàn)表。電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻;具有良好的力學(xué)性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低60%～75%。電鍍鋅在技術(shù)上有一定的復(fù)雜性，但對(duì)單面鍍層，內(nèi)外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法鍍鋅槽鋼物品地使用壽命跟工作人員保養(yǎng)方法同頻率具備極大關(guān)系。

熱鍍鋅槽鋼的應(yīng)用有哪些?

熱鍍鋅槽鋼的應(yīng)用隨著工農(nóng)業(yè)的發(fā)展也相應(yīng)擴(kuò)大。因此，熱鍍鋅制品在建筑（如：玻璃幕墻、電力鐵塔、通信電網(wǎng)、水及煤氣輸送、電線(xiàn)套管、腳手架、房屋等）、橋梁、運(yùn)輸；工業(yè)（如化工設(shè)備、石油加工、海洋勘探、金屬結(jié)構(gòu)、電力輸送、造船等）；農(nóng)業(yè)（如：噴灌、曖房）、等方面，近幾年已大量地被采用。由于熱鍍鋅制品具有外表美觀(guān)、耐腐蝕性能好等特點(diǎn)，其應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛。即使，很多人們?nèi)吹靡?jiàn)，或者運(yùn)用過(guò)鍍鋅方管，然而對(duì)于鍍鋅方管的懂得不是分外。

形成微孔鉻的是通過(guò)光亮鎳取得的，即所謂鎳封法(Nickel Seal)。在光亮鎳中加人一些不溶性的非導(dǎo)體顆粒，如硫酸鋇、二氧化硅等，在促進(jìn)劑的作用下，用壓統(tǒng)空氣強(qiáng)烈攪拌鍍液，使固體顆粒均勻地與鎳共沉積。鍍鉻時(shí)，在非導(dǎo)體顆粒上就鍍不上鉻而形成微孔鉻層。這種工藝的關(guān)鍵是如何選擇性能良好的促進(jìn)劑，促進(jìn)固體顆粒能均勻地分布在鎳層中。不溶性非導(dǎo)體顆粒的直徑應(yīng)小于1μm。鎳封層厚度為0.5~1.0μm。