淮南水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭密封優(yōu)惠報(bào)價(jià)「在線咨詢」

回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單，主要是由窯頭罩，窯頭密封，筒體，拖輪裝置，傳動(dòng)裝置，輪帶，拖擋輪裝置，窯尾密封。每個(gè)結(jié)構(gòu)都承擔(dān)著一定的工作，每個(gè)反映也代表在回轉(zhuǎn)過程出現(xiàn)了什么問題，例如窯尾，如果窯尾出現(xiàn)負(fù)壓的現(xiàn)象，正常情況下則是表示窯內(nèi)的流動(dòng)阻力，可以根據(jù)負(fù)壓進(jìn)行進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。在回轉(zhuǎn)窯的窯頭，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的活動(dòng)窯頭接合處；在窯尾，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的煙室接合處，都必然存在有縫隙。而回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下進(jìn)行操作，為防止外界空氣被吸入，以穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度，必須在上述兩處各裝置一個(gè)水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置。

回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下運(yùn)行的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處，不可避免地存在縫隙，若不密封，窯頭漏風(fēng)過大，會(huì)降低二次風(fēng)溫，降低火焰溫度，煤粉燃燒速度減慢，影響煅燒。窯頭冷風(fēng)進(jìn)入窯內(nèi)，不但破壞了入窯的氣體流場(chǎng)，且和二次風(fēng)混合后，降低了二次風(fēng)溫，在不利于燃燒的同時(shí)，也增加了煤耗。窯尾漏風(fēng)危害更大，不但降低了尾溫，增加了煤耗，還極易造成結(jié)皮，影響通風(fēng)，還影響著產(chǎn)量、質(zhì)量的發(fā)揮，即由于漏風(fēng)增大了高溫風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，同樣條件下高溫風(fēng)機(jī)拉廢氣的量減少，會(huì)嚴(yán)重影響系統(tǒng)能力的發(fā)揮。所以危害很大，必須予以重視。同樣窯頭、窯尾的漏料危害也不小.首先污染環(huán)境，其次危害密封件的壽命。水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭密封降低窯頭、窯尾漏風(fēng)、漏料的方法與措施，望能起到借鑒作用。對(duì)于窯頭尾的密封形式，現(xiàn)在以接觸式為主。一是徑向接觸式密封，由裝在窯上的摩擦圈、彈性薄板（魚鱗片）及漲緊裝置組成。軸向式密封主要有固定和活動(dòng)摩擦環(huán)及氣缸或彈簧裝置組成。

回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的好壞，其中一個(gè)影響因素就是外熱式回轉(zhuǎn)窯的密封是否有效，外熱式回轉(zhuǎn)窯在負(fù)壓下運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)有很多不同之處，外熱式回轉(zhuǎn)窯的窯頭、窯尾、筒體和固定的部件之間的縫隙，都是回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行密封的主要的部分。我公司水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭密封技術(shù)采用了一種半柔性、耐磨、耐溫的復(fù)合整體緊緊地貼在筒體上、內(nèi)設(shè)反射等裝置，從而保證了密封的高可靠性和長(zhǎng)壽命。

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是一種用于均勻加熱和煅燒各種原料的熱力設(shè)備。它的形狀是圓柱形，廣泛用于化工，建材，醫(yī)學(xué)等行業(yè)。回轉(zhuǎn)窯設(shè)備由缸體，立式預(yù)熱器，皮帶，拖輪，大齒輪，減速器，電機(jī)，大，小齒輪組，窯頭蓋，窯尾蓋，立式方形冷卻器，水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置等組成。回轉(zhuǎn)窯密封活動(dòng)套筒應(yīng)上下靈活，石棉繩與活動(dòng)套簡(jiǎn)接觸緊密；活動(dòng)套簡(jiǎn)在支架上應(yīng)靈活，使兩圈磨擦片接觸均勻；重錘調(diào)整適當(dāng)，使活動(dòng)套簡(jiǎn)能隨窯上下竄動(dòng)時(shí)受力合適。魚鱗片密封由于其安裝維修簡(jiǎn)便，密封性能較好，既可用于回轉(zhuǎn)窯窯頭密封也可用于回轉(zhuǎn)窯窯尾密封，在烘干機(jī)，單筒冷卻機(jī)上應(yīng)用也比較廣泛。