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活塞滑移或爬行液壓缸活塞滑移或爬行將使液壓缸工作不穩定。主要原因如下：(1)液壓缸內部澀滯。液壓缸內部零件裝配不當、零件變形、磨損或形位公差超限，動作阻力過大，使液壓缸活塞速度隨著行程位置的不同而變化，出現滑移或爬行。聚四氟乙烯系列產品聚四氟乙烯墊片具有耐高溫、抗腐蝕性，既便在高溫下與濃酸、堿或強氧化劑也不發生效果，它已被廣泛地使用作為密封材料，適用于管道、法蘭、反應釜、閥門及容器上的密封裝置。原因大多是由于零件裝配質量差，表面有傷痕或燒結產生的鐵屑，使阻力增大，速度下降。安裝在液壓缸端蓋的內側，主密封唇暴露在空氣中，密封介質為所附著的塵土、灰砂、雨水及冰霜等污物，防止外部灰塵、雨水進入密封機構內部，影響液壓油的粘度和劃傷內部密封件密封唇的作用。

用途分類

1.按作用分類：分為 軸用密封、孔用密封、防塵密封、導向環、固定密封、回轉密封；

2.按材料分類：分為丁腈膠、三元乙丙橡膠、氟橡膠、硅膠、氟硅橡膠、尼龍、聚氨酯、工程塑料等。

安裝問題1 密封件安裝方向的錯誤導致泄漏。2 安裝時混入或管路內有異物、粉塵等進入密封腔引起泄漏。3 裝配不良造成密封件損壞引起泄漏。4 密封件表面有劃痕引起泄漏。5 活塞桿不同心，偏負荷引起泄漏。

選擇合適的密封件材質和液壓油，以及對工作溫度的適應性，對油的相容性。密封件相對滑動零件的幾何位置精度(同心度)高材質好(如鍍硬鉻)和表面粗糙度較細可延長使用壽命。

對于液壓泵、馬達軸頸使用的油封不僅要求滑動面的粗糙度在Ra為0.25m以內，而且要求在其表面鍍硬鉻，在具體使用時還需要按具體情況適當調整油封唇邊的徑向簧力，使其松緊適度，而且在安裝時還要用一個安裝套筒或薄墊片來保護密封圈，以免唇邊翻卷、扭曲，導致彈簧滑出。擺動式擺動式液壓缸是輸出扭矩并實現往復運動的執行元件，有單葉片、雙葉片、螺旋擺動等幾種形式。

液壓缸筒內表面常用滾壓加工方法，不僅改善了表面粗糙度，而且使其表面進行了冷作硬化處理，有利于延長密封環的使用壽命。此外，使用的壓力、滑動面的長度及種類對使用壽命也有很大影響。因此，應該根據這些條件決定“定檢”時間。

要求密封面潤滑狀態良好、防止污物侵人。使用達到規定清潔等級的油液和正確的安裝方法，亦是必要的條件。

上緊壓蓋應在聯軸器找正后進行。螺栓應均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或專用工具檢查各點，其誤差不大于0.05毫米。

檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），必須保證四周均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.10毫米。

彈簧壓縮量要按規定進行，不允許有過大或過小的現象，要求誤差±2.00毫米，過大會增加斷面比壓，加速斷面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內要移動靈活。本期百家論壇重點闡述了密封學的概念、研究內容和研究意義，綜述了橡塑密封、機械密封和填料密封技術的現狀，分析了我國與世界密封技術先進發達國家在研究水平和新產品開發能力上的差距，并就我國未來密封領域研究的重點提出了若干建議。用單彈簧時要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應與軸的轉動方向相反。