精密齒條報價量大從優「金吉品」

齒條的優勢說明：

1、低摩擦：低摩擦特點能夠延長機器使用壽命，基本不會出現發熱現象或部件磨損。

2、長壽命：產品的耐磨耐用性強，齒條相對于國內普通產品，使用壽命更長。

3、多材料：可根據客戶要求采用不同的原材料加工。

4、多外觀：有方形、圓形、直齒以及斜齒齒條供大家選擇，滿足不同應用要求。

5、可設計：可根據客戶非標定制要求參數設計，滿足非標行業應用要求。

齒條制造工藝方法和控制措施

粗加工　本序是從毛坯轉化成半成品的過程。為了既降成本又提加工效率，安排在捷克斯柯達W200H數顯落地鏜床上，采用φ200mm刀盤、φ315mm三面刃銑刀和φ25mm刀盤進行加工。先采用φ200mm刀盤加工齒條的6個面，單面留10mm加工余量，然后用萬角度頭上φ315mm三面刃銑刀，沿齒形輪廓開出直槽，再將工件側立，用φ25mm刀盤按照排折線的方式加工出兩側齒形面，各面留10mm加工余量，轉下序，這樣可以快去大部分加工余量，比單用φ25mm刀盤粗銑齒槽齒條加工效率提近3倍。

齒條的兩種安裝連接方法

為了可以更順利的安裝拼接齒條，標準齒條的兩端末端面將會加工為半齒齒底齒端面為負公差，以方便跟下一支齒條的端面半齒齒底連接成一個全齒，齒條通過拼接來無限延長使用。

齒條安裝時在齒廓角上預鉆安裝孔，組裝時需鉆孔，同樣可以再增加孔，安裝螺絲需要通過扭力扳手和臺面鎖緊，用12.9扭矩固定內六角螺絲。對于0.5M長的齒條，使用定位銷。如果使用于高負載的配對齒條時，建議檢查負載下的連接反應。

齒條的生產工藝介紹

提高勞動生產率的途徑：不從工藝藝術，產品設計和生產組織與管理三個從工藝藝術上縮短工時定額的方法來提高勞動生產率，方法有：

（1)在保證質量的前提下提高機床轉速，刀具進給速度，被吃刀量， 可縮短To。

（2）選用多刀加工或單件加工。

（3）縮短輔助時間Ta，提高設備機械化或使輔助時間與粗車時間重 合。如用夾具，工位連續加工。主動檢驗或數字顯示自動測量裝置，兩個相同夾具交替工作與方法。取尺寸的大小，以驗證所加工的齒條中經是否正確。