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廣州漠克建材科技有限公司----生產(chǎn)粉末消泡劑膩?zhàn)臃鄹煞巯輨?

消泡劑的作用機(jī)理

水泥基材料中，由于膠漿粘度低，氣泡受浮力作用上升，氣泡液膜運(yùn)動到表面時(shí)，由于重力作用產(chǎn)生壓力差，膜厚變薄，zui終破i裂。這一方法僅靠水泥基材料自身脫泡，無法滿足自密實(shí)混凝土、自流平砂漿等產(chǎn)品的綜合性能要求，需選用合適的消泡劑進(jìn)行進(jìn)一步消泡處理。

消泡作用包括消泡和抑泡。抑泡是指消泡劑的加入使消泡劑分子在液體表面廣泛分布，抑制彈性膜的形成，即抑制氣泡的產(chǎn)生。消泡是指在體系中產(chǎn)生大量氣泡后，加入消泡劑，消泡劑的分子迅速擴(kuò)散到泡沫表面，迅速鋪展，形成非常薄的雙膜層，進(jìn)一步擴(kuò)散，滲透，分層侵入，從而取代原泡膜的薄壁。

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可從以下三個(gè)方面評價(jià)自流平砂漿用消泡劑的性能：

濕密程度：根據(jù)水泥漿的濕密程度判斷消泡劑的消抑泡性能。把攪拌好的砂漿澆注到固定體積的鋼杯中，刮平擦拭掉多余的漿液，稱量鋼杯和漿液的重量，計(jì)算其密度即為濕密度。濕度值越大，消抑泡效果越好。

非浮油：將準(zhǔn)備好的漿料倒入要求表面無油花的玻璃板。

流動性：砂漿的流動性分為初始流動性和20毫秒流動性兩種。自流式平砂漿要求具有較強(qiáng)的流動性，同時(shí)兼顧粘結(jié)性、不泌水和離析。確定砂漿流動性的具體操作為：將攪拌砂漿注滿流動性度試模后，刮去試模上多余的砂漿，2 S內(nèi)垂直上升50 mm，保持10s-15s使砂漿自由流動。在4毫安后，測量兩個(gè)垂直直徑，取其平均值作為測量值，這是初始流量，要求≥130 mm。

將制備好的的同批試樣在攪拌器內(nèi)靜置20min，再低速攪拌15s，按照上述同樣方法，測定兩個(gè)垂直方向的直徑，取其平均值作為測定值，此為20min流動度，要求≥130mm。

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太陽電池組起泡原因：

一、定位膠帶合格問題組件內(nèi)部使用的定位膠帶要求很高，不能使用普通膠帶，質(zhì)量差的膠帶在130~140度的溫差下會起反作用，造成底板出現(xiàn)氣泡；

二是 EVA質(zhì)量問題： EVA受潮或質(zhì)量不佳時(shí)會出現(xiàn)氣泡；

層壓溫度沒有掌握好：不同材料層壓溫度不同，好的材料層壓溫度一般在誤差8-10度之間，有的材料層壓溫度與實(shí)際溫度相差2-3度時(shí)會出現(xiàn)氣泡；

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檢查下面的空氣壓縮機(jī)，硅膠板，密封圈，真空管道，看真空系統(tǒng)是否有問題，因?yàn)閷訅簷C(jī)上的真空系統(tǒng)有問題，那么每塊電池板上的真空抽不干凈，就會有氣泡，而硅膠板如果壞了，整塊組件就全是氣泡

抽空時(shí)間有沒有設(shè)定好，普通的層壓機(jī)和物料一般的抽空時(shí)間在5-6分鐘左右，4分鐘內(nèi)可能會出現(xiàn)問題；

檢查 EVA及背板是否有污物污染 EVA及背板在裁剪時(shí)有可能因員工疏忽而導(dǎo)致材料不干凈，沾染異物、雜質(zhì)等，也可能產(chǎn)生氣泡。

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起泡的原因分析“氣泡”是不溶性氣體在外力作用下進(jìn)入液體中，被液體隔離開來的不均勻系統(tǒng)，也就是氣體分散在液體中的支臂系統(tǒng)。泡沫塑料的產(chǎn)生直接與液體的表面張力有關(guān)。以化學(xué)合成切削液為原料，制備了一系列不同濃度的水溶液，并對其表面張力進(jìn)行了測試。通過一系列試驗(yàn)表明，切削液的加入可明顯降低水的表觀張力。在達(dá)到 I.50 h濃度后，表面張力降低。也就是 CM (2) I.5%。由曲線特征可以看出，當(dāng)濃度達(dá)到(:61)的時(shí)候，水溶液表面會聚集大量的表面活性物質(zhì)，形成單分子膜，從而使體系表面張力小。

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表面活性劑具有雙親結(jié)構(gòu)，一端為親水性，一端為親油性，容易產(chǎn)生泡沫。切削液實(shí)際使用時(shí)，配制濃度大于 CM (二值)，溶液中表觀活性物質(zhì)數(shù)量充足，當(dāng)在金屬加工過程中循環(huán)使用切削液時(shí)，與大量空氣接觸，就會產(chǎn)生氣泡，切削液中的表面活性物質(zhì)在氣液界面定向排列，形成吸附膜，使泡沫穩(wěn)定存在。在切割過程中，有些固體顆粒也容易吸附到泡沫表面，形成三相泡沫，使泡沫更加穩(wěn)定。切削液泡沫形成的主要原因是表面活性劑在氣一液界發(fā)生正吸附，形成穩(wěn)定的吸收薄膜。