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普通流水線與自動化流水線的區別

自動化流水線與傳統的流水線本質上有一點區別。

流水線大家都知道，就是工廠中使用的一種流水線，它在工廠中的作用是非常大的。尤其是在一些電子設備廠中，應用到的是非常廣泛的。但是在流水線行業又出現一種新的產品——自動化流水線。那么這兩種流水線有什么區別呢？

工廠中使用的流水線是安裝在地面上的，然后產品在上面流動。流水線的長度也是根據自己的需要進行設置的。這樣使用非常方便。但是自動化流水線是安裝在半空中的，產品主要就是懸掛在下面進行小批量的生產。所以這樣的工作效率也是非常高的。兩者之間的區別就是工作方式的不同。

自動流水線分哪幾種？

自動流水線是生產組織的一種形式，把生產過程劃分為在時間上相等或成倍比的若干工序，并將其分別固定于按工藝過程順序排列的各工作的，自動流水線屬于非標自動化設備中的一種。

自動流水線可根據材質不同分為：鏈板式自動流水線、滾筒式自動流水線、皮帶式流水線、倍速鏈線四種，其特點分別為：

1、鏈板式流水線特點：承載的產皮比較重，和生產線同步運行，可以實現產品的爬坡，可以實現生產的平穩輸送。

2、滾筒式流水線特點：承載的產品類型廣泛，與阻擋器配合使用，可以實現產品的連續、節拍運行以及積放的功能。

3、皮帶式流水線特點：承載的產品比較輕，形狀限制少；和生產線同步運行，可以實現產品的爬坡轉向，可以實現平穩運輸，噪音小。

4、倍速鏈流水線特點：采用倍速鏈牽引，工板可以自由傳送，采用阻擋器定位可以使工件自由運動和停止。

自動流水線的工作原理是把一個重復的過程分解為若干子過程，前一個子過程為下一個子過程創造執行條件，每一個過程可以與其他子過程同時進行。

流水線是在一定的線路上連續輸送貨物搬運機械，又稱輸送帶或者輸送機。流水線輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用十分廣泛。

流水線的平面設計應當保證零件的運輸路線較短，生產工人操作方便，輔助服務部門工作便利，比較有效地利用生產面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時應考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。

流水線安裝時工作地的排列要符合工藝路線，當工序具有兩個以上工作地時，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當有兩個或兩個以上偶數個同類工作地時，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運輸路線的兩例。但當一個工人看管多臺設備時，要考慮使工人移動的距離盡可能短。

出產制品的非標設備，需要運用原料的非標模具配件，這樣才能賦予制品完好的結構以及的尺度。類非標模具配件在長時間連續出產運用中會呈現一些故障問題，其間以下這幾種便是比較常見的故障及其防備方法。

1、導柱損害

質量好的非標模具配件中有一個關鍵零件便是導柱，在模具中的首要作用是導向，能夠確保在任何情況下芯和型腔的成型面都不會呈現相碰的現象，但是當打針時動、定模呈現移動就會導致導柱受到損害。所以為了防止導柱呈現損害就要確保塑件的壁厚均勻一致，以及旁邊面對稱，使導柱能夠均勻受力不受傷。

2、動模板曲折

非標模具配件中的動模板如果呈現曲折就會影響塑料制品的品質，所以為了防備動模板呈現曲折現象，一方面要選用鋼材來制作動模板，確保滿意厚度方面的需求，另一方面則能夠在動模板的下部安頓恰當的支撐柱以減小模板的厚度，提高動模板的承載力，防止產生曲折。

3、頂桿曲折開裂

頂桿也是非標模具配件中極為關鍵的一種，如果在運用中呈現曲折、開裂、漏液的情況就會讓模具無法正常運用。所以應該找非標模具配件排名名的廠家來定制出產，選用材料，并將頂桿修磨到的尺度，確保安裝之后，頂桿和孔之間的空隙大小適宜，確保整個頂出組織能進退自如。