聚丙烯攪拌槽批發(fā)廠家「勤紅防腐設(shè)備」

PP反應(yīng)釜的使用情況及維護(hù)

PP反應(yīng)釜使用1-2年后，有三種主要情況：

　　1.外表面層像鋼化玻璃的內(nèi)部一樣開裂，用手刮就能脫落；

　　2.PP反應(yīng)釜底部的直徑變大，整體呈現(xiàn)出下大上小的感覺；

　　3.由于焊條和釜體材料不同，焊縫處長(zhǎng)期存在著隨熱膨脹、隨冷收縮的泄漏點(diǎn)。

　　因此，我們應(yīng)該注意PP反應(yīng)釜的維護(hù)：

　　1、機(jī)械清洗，使用高壓清洗裝置，150-200兆帕的高壓水通過(guò)噴嘴將污物沖洗下來(lái)；

　　2.對(duì)于化學(xué)清洗，有必要了解PP反應(yīng)釜中垢樣的成分，要進(jìn)行取樣分析；確定污垢成分后，首先進(jìn)行測(cè)試，并選擇清洗劑；同時(shí)，通過(guò)試驗(yàn)確定不會(huì)對(duì)PP反應(yīng)釜金屬造成腐蝕；然后，清洗液將通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)安裝的臨時(shí)循環(huán)裝置在設(shè)備中循環(huán)，以清除污垢。

關(guān)于PP反應(yīng)釜機(jī)械密封故障與處理

一、機(jī)械密封零件的故障和處理

　　1、PP反應(yīng)釜在運(yùn)行的時(shí)候密封端面會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)磨損和熱裂以及變形和破損的一些情況。螺桿啊和螺紋啊以及彈簧用久了也會(huì)出現(xiàn)松弛和斷裂以及腐蝕的現(xiàn)象。輔助密封圈也會(huì)出現(xiàn)破l裂等一些情況。

　　2、如何進(jìn)行處理呢，機(jī)械密封的零件出現(xiàn)故障的時(shí)候，就需要來(lái)更換零件或著是了來(lái)提高零件的機(jī)械的加工精度。為了提高密封的這個(gè)效果對(duì)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的摩擦面的光潔度以及平整度要求的比較高。動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的摩擦面的寬度一般在2至7毫米之間。

　二、振動(dòng)、發(fā)熱故障原因及處理

　　1、PP反應(yīng)釜在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候受到機(jī)械磨損和化學(xué)侵蝕的作用會(huì)使動(dòng)靜環(huán)貼合端面粗糙。動(dòng)靜環(huán)和密封腔的間隙是很小的，由于振擺引起的碰撞從而引起的這個(gè)振動(dòng)。有時(shí)由于密封端面(耐腐蝕和）耐溫性能不良或是冷卻不足或著是端面在安裝的時(shí)候夾有顆粒雜質(zhì)也是會(huì)引起機(jī)械密封的振動(dòng)與發(fā)熱的的產(chǎn)生。

　　2、如果動(dòng)環(huán)、靜環(huán)與密封腔的間隙太小就要加大密封腔內(nèi)徑或著是減小轉(zhuǎn)動(dòng)外徑，至少要保證是0.75mm的間隙。如果是摩擦副配對(duì)不合適的話就要更改動(dòng)環(huán)和靜環(huán)材料，讓它耐溫和耐腐蝕。

　　PP反應(yīng)釜是常壓設(shè)備中應(yīng)用比較廣泛的反應(yīng)釜之一，反應(yīng)往往都是會(huì)需要一定的溫度要求的。根據(jù)要求會(huì)配置降溫或是升溫的一個(gè)裝置，那這些裝置都是依靠配套的盤管來(lái)實(shí)現(xiàn)的。今天小編就針對(duì)鋯盤管來(lái)給大家介紹一下：

　　一、常用規(guī)格：根據(jù)釜體容量確定換熱面積，通用有￠57*3、￠45*2.5、￠38*3、￠38*2、￠30*3、￠32*2.5mm等；

　　二、特點(diǎn)：PP反應(yīng)釜具備很強(qiáng)的耐腐蝕性、導(dǎo)熱性好（導(dǎo)熱率=0.040Cal/cm2）、使用壽命長(zhǎng)；

　三、鋯盤管的制作均采用以下先進(jìn)工藝，可以讓您消除腐蝕的困擾：

　　1.所有鋯管連接均采用單面焊接雙面成型工藝，要保證焊接的質(zhì)量；

　　2.鋯管一次盤圓成型，沒有不良的接頭；

　　四、用鋯金屬盤管配合PP釜體或玻璃鋼釜體做成的反應(yīng)釜適用如下介質(zhì)環(huán)境：

　　1.PP反應(yīng)釜的反應(yīng)溫度不超過(guò)100℃；

　　2.各種濃度的鹽酸、醋酸、亞磷酸、乙l酸、草酸等及其混合酸（Fe3 、F-離子的存在會(huì)出現(xiàn)腐蝕）；

　　3.濃度不超過(guò)百分之40、溫度＜100℃的磷酸；

　　4.濃度不大于百分之70的硫酸；

　　5.各種濃度的堿液或是融堿。

PP反應(yīng)釜的清洗方法

一、機(jī)械清洗，采用的是高壓清洗裝置，把150-200MPa的高壓水通過(guò)噴頭去污垢沖刷下來(lái)。

　　二、化學(xué)清洗，先要知道PP反應(yīng)釜內(nèi)的垢樣成分，取樣分析比較好哦。確定好污垢成分之后先去做試驗(yàn)，選用清洗劑的同時(shí)通過(guò)試驗(yàn)確定對(duì)PP反應(yīng)釜金屬不會(huì)造成腐蝕。然后再通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)臨時(shí)循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，把污垢洗干凈。