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   包裝盒印刷時UV光油附著力不足，怎么辦？

1、UV光油或底油的調制出現誤差

我們知道UV光油或底油中是要摻入水或酒精的，如果加入的量把握不好，容易導致溶液被稀釋，紙張受到人為受潮，不能快速干燥，會減小UV光油的在包裝盒上附著力的大小。

2、UV油墨存放時間過長導致UV光油或底油過期。

油墨也有一定的保質期，如果存放太長，油墨中的各種成分會發生分離、沉淀現象。因此，油墨不宜長期保存，一般保存期限以1年為宜。所以我們在采購UV光油時要適量，按需采購，以免造成過期。

    商品包裝印刷中如何避免印刷偏差的出現呢？

    包裝印刷品墨層的厚度及面積問題，有時我們印刷的圖文面積過大，而且有的是實地印刷，這樣墨層一般都是比較厚實。厚實的墨層往往很難與塑料簿膜粘合，而且粘合后不久會脫層、起泡。這是因為厚實的墨層改變了紙張多孔隙的表面特性，使紙張纖維毛細孔封閉，阻礙了粘合劑在紙張上的滲透和擴展。這樣帶來的結果是影響到覆膜的牢度。而且墨層的厚度及面積變化，引起表面張力的變化，改變粘合性能。所以我們在印刷時要控制好墨量，控制好實地密度值。

影響包裝印刷中覆膜質量的因素有哪些？

一、 印刷品墨層狀況

印刷品的墨層狀況指的是紙張性質、油墨的性能、墨層的厚度、圖文的面積及印刷圖文的密度等。與之前文章所介紹過的，因為印刷品的墨層較厚，圖文面積大時，這樣會封閉許多紙張纖維毛細孔，從而阻礙黏合劑的滲透和擴散，使印刷品與塑料薄膜很難黏合，容易出現脫層、起泡等故障。

加溫能軟化薄膜，使紙張與塑料薄膜相黏合。但溫度偏高，薄膜容易斷裂、其皺褶，嚴重影響產品質量，故應采取控溫冷卻、選擇電熱管功率或關閉等措施。