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發布時間：2020-12-28 15:58
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如何提高鋼結構廠房安裝精度
在建筑行業，隨著鋼結構廠房的利用越來越普及，鋼結構廠房的制作、運輸和安裝工藝技術越來越受到重視，同時也得到較快發展和持續改進。如何進一步提高鋼結構廠房的制作和安裝精度，降低成本，是擺在鋼結構廠房行業面前的一個課題。現在國家有關規范和行業標準已經在這方面作出了很多規定，對從零部件下料到竣工的每一步都提出了要求。
從提高鋼結構廠房的安裝精度考慮，對制作、運輸、安裝等主要環節中必須予以高度重視的一些問題和具體的控制方法作了分析和總結。現拋磚引玉，與同行進行交流。
一、鋼結構廠房制作及運輸的控制
鋼結構廠房制作尺寸的精準，是確保整體結構尺寸精準和鋼結構廠房廠房安裝順利的基本和前提條件，因此，要準確把握好諸如鋼柱的直線度和扭曲、柱和梁的連接孔到柱底板的距離、連接孔本身的加工精度、屋面梁的直線度和柱梁連接板的加工精度、梁柱上的系桿或支撐連接板相對于梁柱本身的位置尺寸、檁托板的位置尺寸等。
目前鋼結構廠房廠房中柱由外購H鋼加工或板材組裝而成，如果是現成的H型鋼加工，則柱子的制作精度容易控制；如果是由板材組裝而成，則在組裝、焊接后要注意對鋼柱進行整理，以確保鋼柱直線度并防止扭曲。屋面梁大部分為人字形結構，往往由2榀或4榀組裝而成。
屋面梁一般由制作方用板材拼裝而成，而且梁的腹板往往呈不規則四邊形，技術能力強的廠家對腹板的放樣下料能精準掌握，而技術能力薄弱的廠家對腹板的放樣尺寸卻時有偏差。
由于屋面梁的外形尺寸，關系到梁與柱連接的嚴密性，腹板的尺寸直接影響到梁的外形尺寸，因而尤其重要。在一般鋼結構廠房的設計中，對屋面梁往往還有一定的起拱要求，其目的是抵消整體安裝后，梁體因自身和屋面載荷的作用而產生的下撓度，這樣正好達到安裝尺寸。
超高層鋼結構施工有哪些技巧
1.施工前準備工作
高層鋼框架結構安裝前的準備工作，除了一般性的準備工作，還包括：鋼結構構件預檢和配套、鋼柱基礎檢查、安裝流水段的劃分、安裝機械的選擇等。鋼構件在加工廠的制作程序為：首先進行編制構件制作指示書和原材料的矯正；然后進行放樣、下料、切割等施工；制孔并進行邊緣加工；經過組裝和焊接，仔細對端部加工和磨擦面處理，并嚴格執行除銹和涂裝步驟，驗收和發運即可。
2.測量定位
測量定位是施工中不可以忽視的事情。這個過程不僅是對鋼結構變形控制需要有精準的定位，更重要的是在整體鋼結構安裝的質量和進度過程中，與測量工作的好壞密切相關，所以在鋼結構施工工程中應積極采用先進的測量儀器，主要針對高層鋼結構工程施工的難點和重點，充分應用工程施工的經驗，并密切結合高層鋼結構施工的特點，對鋼結構的吊裝和焊接質量進行正確的引導和實時監控。
3.測量控制內容
鋼框架結構安裝測量工作的主要內容：驗收土建平面控制基線或紅線界樁點及標高基準點的位置正確，并作好書面記錄；基礎埋件的放線就位及標高等；設置并控制好墊板組、構件安裝的標高和軸線；主軸線網的合理建立；平面控制網的測放；標高的引測；H型鋼拄和箱形柱的校正等。
大型鋼結構廠房質量通病的防治
鋼結構廠房的造價一般用每平米用鋼量或者直接的說每平米合多少錢來衡量。所謂的“中等水平的鋼結構廠房”不能精準估算造價。“中等”不是一個標準。鋼結構廠房的造價主要跟以下參數有關：
1：建筑面積
2：鋼結構跨度
3：有無吊車（吊車噸位）
4：建筑高度
5：有無圍護結構（敞開式、封閉式）
一般情況下，輕鋼結構廠房（吊車噸位在10噸以內）的用鋼量在每平米35公斤以內。
以下是大型鋼結構廠房工程監理及質量通病的防洽
結合工作實踐敘述了大型鋼結構廠房工程監理工作應該把好的幾個關，并就如何防治鋼結構的質量通病提出了自己的見解。
鋼結構技術是建設部2005年推廣的“建筑業十項新技術”之一，該項技術已在大型工業廠房、公共建筑中得到廣泛應用。
1、監理工程師應充分了解工程的使用功能及設計意圖，有針對性地提出專業意見，做好“專業”把關。
鋼結構具有強度高，自重輕，抗震性能好，施工速度快等優點，但同時也有制作精度要求高，隔音隔熱效果差，耐腐蝕性能差等缺點。了解所監工程的使用功能，工藝要求及設計意圖，對鋼結構的結構選型，材料使用提出專業意見，這對于優化設計，使之合理地滿足使 用功能要求，從而體現出監理的價值，具有較大的幫助。
