自動焊錫機廠家現貨充足「鑫華」

拖焊是自動焊錫機廠家難的一種焊錫方式

自動焊錫機廠家拖焊對焊點的基本質量要求有下列幾個方面： 

1、防止假焊、虛焊和漏焊。假焊是指焊錫與被焊金屬之間被氧化層或焊劑的未揮發物及污物隔離，沒有真正焊接在一起；銅刷雖然是一種比較少見的清洗方法，但在實際情況也能遇到，銅刷的清洗裝置與水洗裝置差不多，只是把海綿換成銅刷，不需要水。虛焊是指焊錫只是簡單地依附于被焊金屬表面，沒有形成金屬合金。假焊和虛焊沒有嚴格的區分界線，也可統稱為虛焊，也有的統稱為假焊。防止虛焊往往是考核工人焊接技術的重要內容之一。因為虛焊往往難以發現，有時剛焊接時正常，但過了一段時間由于氧化的加劇致使機器發生故障。至于漏焊，由于它是應焊的焊接點未經焊接，比較直觀，故容易發現。 

2、焊點不應有毛刺、砂眼和氣泡。這對于高頻、高壓設備極為重要。因為高頻電子設備中高壓電路的焊點，如果有毛刺，交會發生放電。同時，毛刺、砂眼和氣泡的存在，除影響導電性能外，還影響美觀。 

3、焊點的焊錫要適量。焊錫太多，易造成接點相碰或掩蓋焊接缺陷，而且浪費焊料；焊錫太少，不僅機械強度低，而且由于表面氧化層隨時間逐漸加深，容易導致焊點失效。 

4、焊點要有足夠的強度。由于焊錫主要由錫和鉛為主要成分，它們的強度較弱。為了使焊點有足夠的強度。除了應適當增大焊接面積外，還可將被焊接的元器件引線、導線先進行網繞、絞合、鉤接在接點上進行焊接。 

5、焊點表面要光。良好的焊點有特殊光澤和良好的顏色，不應有凹凸不平和波紋狀以及光澤不均的現象。這主要與焊接溫度和焊劑的使用有關。 

6、引線頭必須包圍包圍在焊點內部。有的人喜歡將元器件引線插入印制電路板焊孔中后，先進行焊接，然后剪掉多余的引線。這樣被剪的線頭暴露在空氣中，一是影響美觀，二是時間長久之后，易氧化侵蝕焊點內部，影響焊接質量，造成隱患。 

7、焊點表面要清洗。焊接過程中用的焊劑，其殘留物會腐蝕被焊件，特別是酸性較強的焊劑，危害性更大。絕緣性能差的焊劑會影響導電性能。焊接后焊劑殘留物還能粘附一些灰塵或污染物，吸收潮氣。因此，焊接后一定要對焊點進行清洗。如果使用的是無腐蝕性焊劑， 且焊點的要求不高，也可不進行清洗。需要焊接的產品有成千上萬種，是否能焊，是需要自動焊錫機廠家廠家的工程師看到產品評估之后才能知道。

自動焊錫機廠家發熱芯主要有哪幾種?

　　當前市面上自動焊錫機廠家使用的發熱芯主要有三種：

　　1、高頻發熱芯：是國內的發熱芯，它的發熱模式為脈沖發熱，顧名思義，在焊錫過程中，烙鐵發熱是靠脈沖形式傳播，所以在焊錫的時候脈沖會對焊錫產品產生一定的影響，對工藝要求高、產品品質高的、以及存在敏感原件的產品都不建議使用發熱芯焊錫。

　　2、陶瓷發熱芯：陶瓷耐高溫，但回溫慢，在一定程度上會影響到焊接質量與效率。

　　3、直流發熱芯：直流發熱芯是純銀材質構成，是敏感型原件，不會對產品造成任何損害。

　　上述三款均為150W-200W的發熱芯主要適用于焊接普通工藝產品，對于銅材質、散熱快的產品上述三款發熱芯在焊接時候就會存在一定問題，處于該種情況建議使用大功率的發熱芯。

單頭自動焊錫機廠家的特點

單頭自動焊錫機廠家是根據近年來的經驗和工廠的實際情況推出的一款小巧靈活的自動焊錫產品，適合產品比較單一，且量比較大的情況下，選用此類型的產品比較經濟劃算，單頭自動焊錫機廠家能方便的和工廠的自動化產線配合在一起，并具有多頭擴展的功能。面市以來，越來越受到客戶的喜愛。現如今貼裝、焊接、測試測量與PCB裝配等工藝進入自動化時代，像自動焊錫機廠家、自動點膠機、自動貼片機、自動測試機等等，都得到了大面積的推廣。

主要特點：

1.體積小，靈活性強，移動方便；

2.操作簡單，簡單清晰的操作界面，程序也不復雜；

3.支持的程序多，128個程式，記憶60000個點。