沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)服務(wù)為先,拓樸整機(jī)保修1年

拓樸沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)優(yōu)勢(shì)及技術(shù)實(shí)力

使用沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)可以節(jié)省工作時(shí)間，攻牙精度高，時(shí)間短，提高生產(chǎn)效率。可提高絲錐的攻牙效率和度，絲錐運(yùn)動(dòng)與螺絲螺距吻合。沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)完全自動(dòng)化，節(jié)省了人工成本；且機(jī)器完全靠機(jī)械傳動(dòng)，節(jié)省了專門用來(lái)攻牙的能源。沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)可減少絲錐損壞機(jī)率，減少因供料錯(cuò)誤產(chǎn)生的機(jī)率，減少加工過(guò)程中產(chǎn)品庫(kù)存量，節(jié)約成本。沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)設(shè)計(jì)堅(jiān)固耐用，體積小，易安裝于不同模具內(nèi)；攻牙頭可更換不同規(guī)格。拓樸沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)擁有銑床5臺(tái)、平面磨床5臺(tái)、線切割機(jī)4臺(tái)、慢走絲3臺(tái)、數(shù)控加工中心1臺(tái)、保障模內(nèi)攻牙機(jī)零件加工精度和品質(zhì)；同行業(yè)內(nèi)沒(méi)有哪個(gè)廠家能與之媲美。

機(jī)械滾輪送料機(jī)原理,拓樸沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)話你知

本篇文章，拓樸沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)話你知機(jī)械滾輪送料機(jī)的原理，機(jī)械滾輪送料機(jī)是通過(guò)連桿與沖床輸出軸連接，由沖床沖壓帶動(dòng)其運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)調(diào)整偏心盤的偏擺幅度來(lái)調(diào)節(jié)送料機(jī)的送料長(zhǎng)度，是目前運(yùn)用廣泛的送料設(shè)備。機(jī)械滾輪送料機(jī)優(yōu)點(diǎn)是送料精度高，速度快，無(wú)須額外供能，故障率極低。其缺點(diǎn)是由于偏心盤的偏擺度有限，故其送料長(zhǎng)度只能達(dá)到300mm，且送料步距調(diào)節(jié)不便，沖床需要輸出軸才可安裝。據(jù)小編所知，很多使用沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)的客戶都選用機(jī)械滾輪送料，相比伺服送料機(jī)價(jià)格實(shí)惠。

拓樸沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)使用需謹(jǐn)記4大注意事項(xiàng)

拓樸沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)提醒您：1、在沖床行程是否和設(shè)計(jì)行程一致。不能任意使用不同行程的沖床。 2、沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)所用的絲錐夾頭按日本JIS擠壓絲錐標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，請(qǐng)按用戶手冊(cè)上提供的絲錐尺寸購(gòu)買，長(zhǎng)度不對(duì)可能造成攻牙機(jī)損壞。 3、更換絲錐時(shí)，絲錐上死點(diǎn)位置請(qǐng)嚴(yán)格遵守用戶手冊(cè)上提供的數(shù)據(jù)調(diào)整，否則可能造成絲錐或攻牙機(jī)的損壞。  4、請(qǐng)正確使用不同絲錐對(duì)應(yīng)攻牙油的冷卻。沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)生產(chǎn)中每根油管必須正常滴油，從而有效降低擠壓溫度，減少工件和絲錐的熱變形，提高絲錐的使用壽命。  

使用沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)時(shí)需遵循以下要點(diǎn)

在生產(chǎn)過(guò)程中，需按使用手冊(cè)要求定時(shí)加黃油，沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)通過(guò)齒輪傳遞扭力，零件間的接觸會(huì)產(chǎn)生摩擦，保持箱體內(nèi)的齒輪潤(rùn)滑能大大提高沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)的使用壽命。 沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)攻牙絲錐為擠牙絲錐，請(qǐng)按方案內(nèi)建議的底孔值設(shè)計(jì)（飽和率70％~80％），否則會(huì)降低絲錐的使用壽命。  沖床速度請(qǐng)按方案的建議速度運(yùn)行，否則絲錐容易發(fā)熱，影響絲錐的使用壽命。  沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)為精密攻牙設(shè)備，操作時(shí)切勿用力過(guò)大。請(qǐng)妥善保護(hù)，防止摔碰，以免損壞內(nèi)部其他精密部件。