紅外專用模具廠給您好的建議 眾拓科技發展有限公司

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壓片模具的使用注意事項

　　為了保證模具的正常使用，請用戶嚴格按照壓片模具使用說明操作：

　　1、每一次使用后，須將模具部件上及壓頭上粘掛的粉末消除掉，如果清洗的不干凈，可能造成使用中壓頭卡死。

　　2、一般被測物品都有一定的腐蝕性，不及時的清除干凈，可能造成模具表面生銹，易造成壓頭裝偏，損壞模具。

　　3、如長期不使用，須將模具清洗干凈，涂防護油放入干燥器中。

　　4、壓頭是用硬質合金材料加工研磨制成的，有著很高的強性，和一定的易碎性，出廠前經過嚴格的測繪及打壓試驗，只要用戶嚴格按照使用說明書規定的壓力范圍內使用不會造成壓頭的損壞。

　　5、通常使用模具，一般zui高打壓到12噸，即可滿足用戶要求。

壓片機模具的裝置與調整

①旋松下模軸上的鎖緊螺釘，將下沖桿插入下模軸的孔中；

②取下工作平臺左側的四氟蓋，旋松沖模緊固組合，將中模板上的中模安裝孔清理干凈；

③將中模垂直放在中模安裝孔上方，用手提起下沖桿，將下沖桿頭部紉入中模孔內，垂直向下用力將中模按入中模安裝孔內，中模上表面應與模板上表面平齊或略低，控制在0—0．05毫米之內：

④將下沖桿拉下插入下模軸孔到底，鎖緊螺釘不要旋緊；

⑤松開上模軸上的鎖緊螺釘，將上沖桿裝入上模軸的孔中，并要裝到底，注意上沖桿的缺口面要對準鎖緊螺釘，同時旋緊鎖緊螺釘，使上沖桿安裝牢固；

⑥用手轉動驅動手輪(按照紅色箭頭標示方向)，使上沖桿緩慢下降，在頭部進入中模孔內，旋緊沖模緊固組合，使中模安裝牢固，蓋上四氟蓋，再旋緊下模袖上的鎖緊螺釘，使下沖桿安裝牢固；

⑦轉動驅動手輪，反復數次使上沖桿頭部紉入中模孔，無碰撞或摩擦方為安裝合格，否則按上述方法重新安裝調整直到合格為止。

1、沖模不規則的跳動比較大。

a、沖模太松(沖模孔必須經過仔細清理，沖模在沖孔當中能自由移動，但不能出現沖模在自由狀態下下落的情況)。b、過大的壓力導致設備振動。c、控制重量的導軌磨損或者松動。d、下沖鎖緊裝置調整不正確。e、防塵圈失效。f、生產速度過高。g、沖模片重定量導軌沒有定量作用，或者被磨損，或者沒有正確安裝。

2、中模正常充填后，物料丟失或者再次充填。 a、沖模安裝異常，造成藥粉流失。b、壓料板或刮料板異常。c、過大的真空吸塵。

3、加料器缺粉或者堵塞。a、進料通道安裝異常。b、物料在料斗中“架橋”。c、充填導軌安裝錯誤。d、多次再循環使用的藥粉。

4、在中模充滿之前下沖被拉下來 a、多次再循環使用的藥粉。b、定量導軌磨損或者變形。

5、刮粉器刮粉效果不好 a、刮粉器刮片彎曲，磨損或者不平，彈簧的彈力不好。

6、沖模的長度不一致。

7、沖模高于沖盤：需要檢查沖盤孔的底部是不是沒有清理干凈，或者中模的高度超差。

8、自動片重控制系統沒有起作用，認真查看說明書，看操作是否有問題。

9、沖模的尾部(含斜面部分)差別太大，填充深度不一致。認真檢查沖模斜面部分的尺寸，確定沖模尾部的尺寸一致。藥片的厚度不一致。