臥式中開(kāi)泵參數(shù)詢問(wèn)報(bào)價(jià),強(qiáng)能工業(yè)泵廠

S、SH型單級(jí)雙吸泵 雙吸泵與單吸泵的區(qū)別 雙吸泵廠家 石家莊強(qiáng)能工業(yè)泵安裝步驟：
1、檢轉(zhuǎn)速離心泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)無(wú)損壞。
2、水泵的安裝高度，加上吸入管路的水力損失，及其速度能，不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值。基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。
3、安裝順序：
①將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎(chǔ)上，用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校正水平，并適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。
②在基礎(chǔ)與泵底腳之后灌注混凝土。
③待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢水泵的水平度。
④校正電動(dòng)機(jī)軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線，在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm，端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運(yùn)行后再分別校核一遍，仍應(yīng)符臺(tái)上述要求）。
⑤在檢電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致后，裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷(xiāo)。
4、進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐，不得籍泵本體支承。達(dá)到降低水流阻力損失的目的，從而提高水泵的水力效率，同時(shí)在一定程度上也可提高機(jī)械效率和容積效率。
5、水泵與管路之間的結(jié)臺(tái)面，應(yīng)保證良好的氣密性，尤其是進(jìn)水管路，必須保證嚴(yán)格的不漏氣，并且在裝置上應(yīng)無(wú)窩存空氣的可能。
6、如屏蔽式離心泵安裝在進(jìn)水水位以上，為了灌泵起動(dòng)，一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
7、水泵與出水管路之后，一般需裝閘閥和止回閥(揚(yáng)程小于20米的可不用)，止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機(jī)組。安裝配帶公共底座的泵，用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔形墊鐵來(lái)校正機(jī)組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求，和不配帶公共底座的機(jī)組相同。

農(nóng)用大流量清水泵,雙吸泵安國(guó) 雙吸泵斷軸 雙吸離心泵

產(chǎn)品概述

中開(kāi)式離心泵 大流量抽水機(jī) 大流量低揚(yáng)程水泵

臥式中開(kāi)泵參數(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

臥式中開(kāi)泵參數(shù)軸套：可更換的軸套有多種材質(zhì)可供選擇。軸套安裝在軸上，以保護(hù)軸免于磨損。

機(jī)械軸封：泵有多種機(jī)械密封和填料密封可供選擇，以滿足應(yīng)用需要。

進(jìn)口隔板：獨(dú)特的整體鑄造的進(jìn)口隔板引導(dǎo)流體更集中的流向葉輪吸入口，內(nèi)部流體逐步被加速，抑制渦流，確保安靜、平穩(wěn)的運(yùn)行。

滑動(dòng)軸承：減小了軸承間距，從而減少了軸在機(jī)封處的撓度，延長(zhǎng)了機(jī)封的使用壽命，便于維護(hù)，降低運(yùn)行成本。

軸：加粗式設(shè)計(jì)大大降低了泵的振動(dòng)，同時(shí)軸偏差延長(zhǎng)了軸承和機(jī)械密封的使用壽命。

軸承：短的軸承跨距和加粗軸徑確保了軸承壽命達(dá)50，000小時(shí)以上。

泵體密封環(huán)：可更換的密封環(huán)保護(hù)泵體免于磨損，并通過(guò)對(duì)適當(dāng)?shù)拈g隙的簡(jiǎn)單調(diào)整，降低維護(hù)成本和保持泵的運(yùn)行。

泵體：進(jìn)出口法蘭與泵體整合在一起。以確保在不拆卸管路的前提下將轉(zhuǎn)子部件整體拆裝。泵體采用腳支撐方式安裝以減少振動(dòng)。

雙吸中開(kāi)泵軸承發(fā)熱需找出原因及應(yīng)對(duì)辦法

　　雙吸中開(kāi)泵設(shè)備在使用的時(shí)候，如果發(fā)熱，就需要注意一下了，尤其是它的軸承發(fā)熱，更需要找到原因，才能找到處理辦法。

　　今天為大家簡(jiǎn)單介紹一下關(guān)于雙吸中開(kāi)泵軸承發(fā)熱原因及處理方法：

　　1、軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法：重新修理軸承瓦塊或更換。

　　2、雙吸中開(kāi)泵的軸承間隙過(guò)小。處理方法：重新調(diào)整軸承間隙或刮研。

　　3、潤(rùn)滑油量不足，油質(zhì)不良。處理方法：增加油量或更換潤(rùn)滑油。

　　4、軸承裝配不良。處理方法：按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。

　　5、冷卻水?dāng)嗦贰Ｌ幚矸椒ǎ簷z查、修理。

　　6、雙吸中開(kāi)泵的軸承磨損或松動(dòng)。處理方法：修理軸承或報(bào)廢。若松動(dòng)，復(fù)緊有關(guān)螺栓。

　　7、泵軸彎曲。處理方法：矯正泵軸。

　　8、甩油環(huán)變形。甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，帶不上油。處理方法：更新甩油環(huán)。

　　9、聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。處理方法：檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。