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發布時間:2021-10-28 06:27  
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水密碼多功能木漆水漆
采用進口乳液精制而成的全能型健康涂料,產品用水稀釋,無刺激性氣味,秉承系列表現,具有良好的應用性能和物理性能,以水為稀釋劑,易施工,干燥快,漆膜豐滿,硬度高,附著力優異,是您裝扮健康美麗新家的理想選擇。
適用范圍:適用于門、窗、櫥柜、桌椅等各種木制家具的涂裝,可用于涼亭、木柵、走廊等戶外木制設施的涂裝。
產品特點:
◆不含重金屬,安全環保即刷即住;
◆干燥快,固含量高,施工簡單;
◆消泡性好,流平性優異;
◆硬度高,附著力強;
◆耐水性好,耐熱性強;
選擇水性家裝材料,拒絕“涂料”傷害
在家裝行業有這樣一句話:“裝修一毒毒三年。”裝修的污染很多,但有相當一部分是由于裝修過程中使用的建材不當造成的,這些產品會揮發出大量的甲醛、苯等對人體有害的氣體。因此裝修時,選對建材、家俱很重要,不要為了省錢,而影響自己及家人的健康。
但是,面花繚亂的家裝市場,才發現不是省不省錢的問題,而是如何正確辨別出、健康的裝修材料成了擺在消費者面前的難題。
眾所周知,甲醛、苯是涂料繞不開的問題所在,大部分涂料的溶劑都采用如酯、醇、苯、酮類等,這些都有一定毒性,且易揮發,殘留在有限空間內的甲醛等有毒物質也較多。
隨著近兩年科技的飛速發展,一種健康、環保、綠色的新型家裝產品正在被人熟知,那就是“水性涂料”。據中國涂料協會秘書長楊淵德介紹,在國家大力倡導綠色環保產業的政策支持下,“水進油退”的趨勢將更加明顯,“水漆”的發展也將迎來實質性變化。
水性涂料不光受到裝修業主和行業人士的熱捧,也得到部分家裝施工人員的叫好。某裝修公司人員告訴我們,“平時工作經常接觸到涂料,一般如果是油性涂料,就算戴上口罩也還是聞到很重的刺激性氣味。長期吸入這些刺激性氣味能引起機體水平失調,影響統功能,出現頭暈、嗜睡、無力、胸悶等癥狀,還可能影響消化系統,出現食欲不振、惡心等,嚴重時可損傷和造血系統,甚至引起。但水性涂料就不一樣了,基本上不帶口罩也聞不到什么味道”他坦言水漆的價格并不高,他也建議業主要從環保出發,“也算是花錢買個安心。1環保性能水性涂料:只以清水作為稀釋劑,對人體健康無害,可揮發的只有純凈無污染的水。”
事實上,水性涂料的價格相對來講更加物超所值。目前,利用純凈無污染的水性高分子材料制成了全系列家裝水性材料已涵蓋了墻紙、墻革、板材、涂料等多種假裝產品當中,真正做到無害、綠色環保,從本身杜絕了家裝有害物質的危害。
護理水性木器漆的六大配方,助你有一個健康家具
近幾年水漆逐漸崛起,在中國水漆飛速發展,根據調查報告顯示,水漆在發達國家的普及率已經達80%以上,水性木器漆是我們常見的一種水性涂料,但是水性木器漆應當如何護理呢,接下來就一起看看吧。
1、木器家具要在涂裝水性木器漆一個星期之后,才能正常使用;保持室內空氣的流動性和溫度、濕度的適中性,保證木器家具表面的漆膜達到正常的硬度;
2、木器漆涂裝家具可以承受水杯的高溫,但切忌靠近火爐和暖器片等取暖器,以免高溫烘烤致使木器家具變形,導致漆膜表面開裂、剝落;
3、木器家具表面漆膜要經常用柔軟的紗布擦拭,減少灰塵污跡,并定期用汽車上光蠟或地板蠟擦拭,可以使表面漆膜光亮如新;
4、盡量避免接觸高濃度的化學試劑,以免損壞漆膜;
5、若木器家具表面漆膜沾上污漬,要立即用低濃度皂水或洗潔精水洗去,再用清水洗凈、拭干,后用汽車上光蠟擦拭即可;
6、木器家具表面謹防用硬物刻意碰撞和刀子刻劃,否則容易對漆膜造成硬性損傷;
7、如有玻璃臺面,下面應鋪放棉質臺布,不宜直接鋪放紙張或塑料薄膜,否則時間一長,紙張、塑料膜會粘附在漆膜上,損壞漆膜;
8、每隔幾年,好能重刷一層水性木器漆,以保持家中家具漆膜常新,經久耐用。
水性工業漆的特點及適用范圍
工業漆每年的使用量占涂料的70%,其中水性工業漆是越來越受青睞,人們崇尚環保、健康的意識逐漸增強,那么水性工業漆的種類及特點有哪些呢?
(1)以水性醇酸樹脂為主成膜物質的水性漆:
以水為主要稀釋劑,具有干燥快、防護性能優等特點,可用于金屬底材的底層保護用涂料。該涂料可采用浸涂、淋涂、噴涂等方法施工,此品種多運用在家具支架,汽車底盤,汽車板簧的浸涂,特別適用于出口鋼材表面的保護涂飾。
(2)以水性酸為主要成分的水性漆:
主要特點是附著力好,不會加深顏色,但耐磨及抗化學性較差,因其成本較低且技術含量不高,是市場上的初級產品,多用在對光澤和裝飾效果不高的鋼結構上。
(3)以水性氨基與醇酸的合成物為主要成分:
相比其他水性工業漆,其特點除了秉承酸水性工業漆的特點外,漆膜光澤度、豐滿度突出,性能和傳統氨基沒有區別。這類產品多用于汽車行業,需要烘烤。
(4)以水性環氧樹脂為主要成分:
不含苯、鉛等有害物質,固含量高,附著力強,具有優異的防腐性能。并且具有低播焰性,解決漆膜在高溫烘烤或燃燒時,釋放的煙氣與毒性物質對人體和環境的污染問題,提高了產品的安全性能與耐溫性能,其開發和運用是當前船舶涂料的發展方向。