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發布時間:2021-03-23 02:42  
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冷軋機配件廠家介紹雙機架可逆冷軋機兼有生產組織靈活和生產能力大等優勢,但存在穿帶跑偏長期困擾軋機生產的問題。跑偏現象表現為:
(1)開卷機開卷,帶鋼在夾送輥直頭機上做好穿帶帶頭后,輸送到側導衛裝置進行機械對中時,帶鋼偏離軋機中心線。
(2)穿帶時,在夾送輥前,帶鋼發牛瓢曲。瓢曲量過大時,無法完成穿帶。
(3)穿帶過程中,開卷機對中伺服液壓缸移動到滿行程位,使對中控制系統完全失去作用。
軋機穿帶跑偏現象的存在,嚴重干擾軋機軋制節奏,影響軋機充分釋放產能。跑偏嚴重時,需要剪斷帶鋼,重復穿帶工作。帶鋼跑偏還對夾送輥、工作輥、側導衛的立輥等產生磨損、劃傷。
為此,結合雙機架冷軋機的結構特點,對帶鋼穿帶跑偏產生的原因進行查找、分析,提出了解決跑偏問題的對策。實踐證明成效顯著,穿帶迅速無跑偏,提高了軋機作業率。
冷軋機配件廠家介紹在軋機穿帶時,動態控制開卷機的位移,使帶鋼始終在軋機中心線上運行。開卷機CPC帶鋼對中控制系統由檢測單元、信號控制單元、液壓伺服單元三部分組成。檢測單元包括位置傳感器、位置傳感器定位裝置、高頻光源;液壓伺服單元包括液壓站、伺服閥、伺服油缸、位置傳感器。檢測單元安裝在帶鋼上方鋼結構支架上,兩側各配有一個位置傳感器(LS13/LS14),每個位置傳感器包括一個測量LS13和一個基準位置LS14,兩側的LS13/LS14安裝在同一滑道上,通過電機皮帶傳動,同步移入或移出。在帶鋼對中開始之前,帶鋼邊緣位置由電機傳動的傳感器定位裝置檢測。LS13和LS14各自的高頻光接收圓筒孔道與高頻光源的同一發光點對中。當測量LS13的孔道被鋼帶遮住一半,基準位置LS14高頻光接收孔道不受帶鋼位置的影響時,帶鋼對中在軋機中心線位置上。當帶鋼偏離中心位置時,測量上產生的對比信號傳到信號控制裝置,信號控制裝置將信號處理后,控制液壓伺服系統帶動開卷機運動,使帶鋼始終保持在中間位置。

冷軋機配件廠家介紹雙機架冷軋機穿帶跑偏原因分析
鋼卷小車行程控制裝置對穿帶跑偏的影響
鋼卷小車的設計行程控制精度為土10mm。保證鋼卷小車給開卷機上卷的精度是防止軋機穿帶跑偏的前提條件,開卷機卷筒上的鋼卷中心線與軋機中心線的偏離值大于糾偏裝置的糾偏能力,再先進的糾偏控制手段也無法達到穿帶對中目的。經現場觀察和采用人工上卷進行實際測量,開卷機上卷后鋼卷中心線偏離軋機中心線小于土10mm時,軋機基本能夠完成穿帶工作,但夾送輥前仍存在有不同程度的瓢曲現象;偏離士20~士50mm時,軋機可以勉強穿帶;偏離大于士50mm時,軋機無法穿帶;因此,解決軋機穿帶跑偏問題,首先應解決鋼卷小車上卷偏離軋機中心線問題。上卷前開卷機在伺服油缸作用下較精準地移動到對中位置上,上卷位置偏差主要來自鋼卷小車的行程誤差。對鋼卷小車的行程控制結構分析,其行走依靠檢測旋轉位置編碼器的轉數來計算。由于鋼卷小車運送的鋼卷重量大,車輪與軌道之間因油污產生打滑等原因,編碼器測算出的行程無法真實反映出小車實際行走的距離,從而導致開卷機上卷位置總是偏離軋機中心線,造成開卷機上卷位置出現隨機性超差,成為造成軋機穿帶跑偏的主要因素之一。
各類冷軋機的工作特點的工作制度
冷軋機配件廠家介紹冷軋機的工作制度按操作方式可分為可逆式和不可逆式兩種,按軋制狀態,又可分為帶張力的和不帶張力的兩種。
(1) 不可逆式工作制度。小型冷帶軋機采用不可逆式工作制度多。當采用這種工作制度時,軋輥與軋件的運動方向始終不變,但軋制速度卻有可調和不可調兩種,軋制速度不需要調整的小型冷帶軋機,通常選用交流同步電動機和異步電機。在連續式冷帶鋼軋機上,為了保證通過每個機座的金屬秒流量相等,保持軋件張力的恒定,需要在軋制過程中不斷調整軋制速度。這類軋機,一般都采用調速范圍廣、超載能力大、慣性力矩小的直流電動機來傳動。
(2) 可逆式工作制度。用可逆式冷軋機軋制時,軋輥既能逆轉又能調速。這類軋機采用調速范圍廣、慣性力矩小的直流電動機傳動。為提高軋機的生產能力,可逆式冷軋機一般都有快速啟動和制動的要求。
