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發布時間:2021-08-25 23:17  
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使用板式給料機時要注意的事項
1、在制造商的裝配,操作和驗收的主要部分,除傳動系統和導向材料保護裝置外,如果沒有特殊情況,應盡可能拆卸和存放,所以 為避免損壞和變形,提高安裝精度。
2、維修車間的維護,盡可能只拆除需要維修的零件。
3、除長期停車外,承運人通常不允許排空,要求均勻裝載物料以防止偏差,并禁止輸入較大的物料和異物超出規定量,以防止堵塞和過載損壞。
4、當機器定期關閉并進行維修時,不應放入過多的材料。
5、嚴格按照操作規程操作,定期保養和大修,確保供應油脂和備件。
板式給料機在運行過程中就像一個高速旋轉葉輪。 它去除了由料斗攪動的大量空氣和可稀釋材料,從而在鏈斗式提升機的框架中產生大量灰塵。 在這種情況下,其工作的主要風險因素如下:
1、皮帶打滑:安裝時,必須經常檢查斗鏈式提升機的輸送帶,以保持密封性和適當的狀態,防止皮帶打滑。 通常需要重新調整傳送帶的張力。 否則,皮帶會滑動。 它會產生熱量并引起火災或火花。
2、板式給料機皮帶偏差:皮帶偏差的蕞常見原因是路徑誤差。 然而,在安裝鏈斗式提升機時也可能是錯誤的,也就是說,它已經脫開或一側安裝。 然而,皮帶的定位是一項非常簡單的任務,任何設備的固有缺陷在完全改進之前都會引起無窮無盡的問題。 如果皮帶在沒有任何動作的情況下運行,則會引起摩擦,然后過熱并產生火花。
3、軸承故障:在起重機中,軸承在極端危險的環境中運行,在連續運行中,在多塵環境中運行,并且在許多情況下在高溫下運行,這些條件適用于軸承。 生命是非常不利的,如果失敗的軸承繼續使用,它將導致過熱。
4、焊接和電氣板鏈斗式提升機火花:火花和熱量的另一個來源是在執行維護任務時,例如鏈斗式提升機機架,進料滑槽上的焊接,或裝卸貨物,也可能由于不正確而產生火花 電氣操作。
