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細石?泵的發展及特點

細石混凝土砂漿泵是專門供輸送水泥細石砂漿、水泥混凝土的自動化設備，一代水泥砂漿泵是用機械力做動力，輸送高度受限，只能輸送水泥砂漿，不能輸送有石料的水泥混凝土，二代水泥砂漿泵改為油壓做動力，輸送高度大幅度。

一、油壓做動力，高度可達100—120米，水平輸送300—600左右。

二、既能輸送水泥砂漿又能輸送帶有石料的水泥混凝土。該機從上料、配料、加水、定量混合、攪拌、高壓輸送為一體，漿料均勻，穩定性好，砂漿、石料和水泥的比例可任意調節輕松自如。

細石泵的維護之維護性調整

1、調整 

指維護性調整，不包括性能調節。 當細石混凝土泵工作一段時間以后，S管、眼睛板、耐磨環都會因磨損而產生一定程度的間隙，如果間隙過大，將影響正常泵送.因此，應及時調整和更換，磨損間隙可以從清洗干凈的料斗中測量。 當間隙大于0.5mm時，調整S管軸后面的異形螺栓，將S管耐磨環與眼睛板之間的間隙調整在0.1-0.2mm為宜，如果耐磨環與眼睛板之間壓得過緊，S管將無法擺動到位。 經過多次間隙調整后，如果不能再進行調整了，而間隙超過0.7mm(或任何一條溝槽超過1.5mm)時，就應考慮更換或修補眼睛板和耐磨環。

泵送施工時進行的日常維護之設備開機前的檢查維護

（1）設備開機前的檢查維護

—電機檢查應外觀完好，緊固可靠，電機風扇無損傷，不松動不與罩殼摩擦。

—電源和輸電線路檢查。電纜及電源線接線應牢固。

—電氣控制箱檢查。接線完好無損傷、無斷脫；內清潔、干燥、無雜物；儀表、指示燈、開關等裝置應齊全、完好。各開關在起動前應處于規定的狀態下，即：壓力試驗開關在斷開位置；板閥反向開關在正向位置。

—油位檢查。油面應在液位計中間位置。

—油質檢查。應是黃色透明、無發泡、無渾濁現象。

—水箱內的液體，觀察10分鐘，液面應無明顯下降，否則應檢查漏水原因并作處理。

—料斗內應該清洗干凈，無混凝土積渣及雜物；攪拌葉片應緊固、完好、無損壞或變形。

—閥箱內部應清潔，無混凝土積渣及雜物，卸料門關閉緊密可靠；耐磨環與眼睛板間隙符合要求。

—各泵、油馬達、閥件固定情況符合要求，與油管連接牢固，密封良好。

—接管前應檢查每根管子，內部應清潔、光滑，外觀無或嚴重的凹陷變形；卡箍及其聯接螺絲應完好清潔，卡箍中的橡膠密封圈應完好并有彈性，無水泥干渣；管道鋪設應盡量平整、連接牢固、支墊可靠，不接觸有損于管件的雜物。