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液壓支柱的操縱順序

單體液壓支柱掛梁。一人站在支架完整處兩手捉住鉸接頂梁將之插進已安設好的頂梁兩耳中，另一人站在人行道，插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位；插調角楔。將頂梁托起，由下向上插進調角楔，使梁與頂板留有0.1-0.15米的間隙；背頂。按規定數目與上架棚子背頂材料交叉背好，詳細記錄支柱編號、維修日期、故障、維修內容、試驗情況、維修人等。支柱的制造應根據設計要求合理選擇，與承重重型支柱相配合的邊側支柱可為支承支座和蓋板。浮動柱塞式與固定活塞式混合使用（已申報），既使承載力分配合理，又解決了大支高大行程支柱注液高度難題。并用錘打緊水平楔；清理定柱位。根據作業規程的規定確定柱位，清掃柱位浮煤，鑿柱窩或麻面，施加一定的電壓和時間，便可在彈簧的所有表面形成厚度均勻的漆層，然后清洗烘干便可。其外觀清潔光亮，無顆粒，無現象，結合力好不易脫落，硬度好有3-4H，如果采用英國LVH公司聚氨酯陰極電泳漆，則其柔軟性相當好。操作環境無濃的溶劑味，對空氣污染少，廢水處理排放流程簡易，需穿鞋時，單體液壓支柱轉動支柱使注液閥向下，然后沖洗注液閥內煤粉，將注液槍卡套卡緊注液閥，開動手把供液升柱，使柱爪卡住梁牙并供液達到規定初撐力為止，退液槍并掛在支柱手把上，并使支柱與梁聯成一體。

單體液壓支柱

對于單體液壓支柱來說，在使用過程中造成局部面積的劃擦是比較正常的一種情況，在礦井下面使用，難免會有各種剮蹭。當然，在井下深度達到相應深度之后，其環境也不同于井上，所以，對于井下支柱的腐蝕也是一種比較常見的問題。單體液壓支柱采用先刺進中空桿體．后在中空桿體的孔腔中由內向外灌泥漿，且錨孔外端口有止漿塞和托板，能有用地避免漿液的外溢，包管桿體與孔壁間的注漿豐滿，如許就能沿錨桿全長傳遞剪應力和拉應力，確保單體液壓支柱固局限內的巖體獲得加固。同時，介于綜合原因考慮，在工作期間，需要做好備用支柱的安排，以防在出現問題的時候不能很快的解決問題而造成相應的危險。對于現在的支柱維修，采用針對性的復合材料，它具有著很好的附著力，和良好的抗壓能力，對于工作當中的使用也是起到很好的作用。

懸浮式單體支柱的優越性從哪方面體現？

根據市場價格分析懸浮式單體支柱價格很高，因此很多疑懸浮式單體支柱的實力，懸浮式單體支柱優越是性的外注式單體液壓支柱，接下來小編變帶領大家來了解一下懸浮式單體支柱的優越性。

懸浮式單體支柱的優越性：

具有較強的抗偏載能力和較大的穩定性。

懸浮式單體支柱采用柱塞懸浮式技術原理，使液壓懸浮力直接通過支柱活柱的內腔作用在頂蓋上，使液壓懸浮力分擔了支柱工作阻力的五分之四左右，使活柱在軸向上的受力僅為工作阻力的五分之一，提高了支柱的穩定性和安全性，也大大提高了支柱的支撐高度和承載能力；而目前正在使用的國內外支柱產品均采用的是活塞式技術原理，不能充分利用液壓的懸浮力來分擔立柱的工作阻力，使立柱承受了工作阻力的全部，從而造成立柱常常被壓彎，使支柱損壞，導致冒頂事故發生。因此，煤礦在使用單體液壓柱之前，應注意其初撐力及剛度的確定及選型。