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本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于，克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種改進的PVC手套生產(chǎn)線的手模座。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采取以下設(shè)計方案本技術(shù)所提供的一種改進的PVC手套生產(chǎn)線的手模座，包括穿銷，穿銷外設(shè)有開口銷，穿銷通過聯(lián)接盤與手模軸相連，手模軸外設(shè)有壓簧，手模軸的下端連接有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有手模定位圈，所述壓簧與所述手模軸之間設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)盤相連的手模軸導向定位套，所述旋轉(zhuǎn)盤的外徑大于120mm，小于150mm。




另一種技術(shù)是采用浸膠的方法，即將纖維手套需要涂制橡膠層的部位直接浸入橡膠液中，使橡膠液包浸到纖維中形成涂層，這種辦法勞動強度大，安全性差，制備的橡膠層不均勻，透穿性大，難以保證防護質(zhì)量；還有近幾年興起來的模具注膠式涂層方法，如中國號為2010102857213公開的技術(shù)方案，采用盒式模具和手型模具組合成注膠裝置，進行注膠涂層，其各種性能均有較大的改性，特別是加工質(zhì)量大大提高，但目前的這種方法自動化程度低，人工操作的環(huán)節(jié)多，特別是人為操作控制注膠難以保證均勻和有效，所以生產(chǎn)效率較低，生產(chǎn)量受到限制。




一種一次性手套的成型壓膜機構(gòu)，包括工作平臺，所述工作平臺的一端通過支架安裝有下料輥，所述工作平臺上安裝有輸送帶，所述輸送帶一側(cè)的工作平臺上設(shè)置有成型壓膜設(shè)備主體，所述輸送帶的兩側(cè)均設(shè)置有導向傳送裝置，所述導向傳送裝置包括設(shè)置于輸送帶兩側(cè)的工作平臺上的C型安裝板，兩組所述C型安裝板對成設(shè)置，且開口相互靠近，所述C型安裝板內(nèi)安裝有兩組導向滾輪，且兩組所述導向滾輪之間留有傳送間隙。本發(fā)明技術(shù)使得原材在進入成型壓膜設(shè)備主體時，始終保持平整狀態(tài)，便于一次性手套成型，提高了一次性手套的制造合格率，降低了生產(chǎn)成本，擴大了設(shè)備的使用范圍。