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發布時間：2021-01-06 17:58
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壓濾機進料泵的構成
壓濾機進料泵的主發電機組的構成部分：
(1)機架：采用槽鋼焊而成，那樣性好，運作穩定、無動。
(2)滾筒：采用無鏠鋼管加工而成，那樣均衡度好。
(3)傳動系統裝置：采用電磁調速電機和擺線針減速機減速器構成。它的優勢是速率0-8米/min壓濾機進料泵持續可調式。
(4)濾帶：濾帶為螺旋無接頭聚脂網，該濾帶具備安裝便捷、使用期長等特性。
(5)清理裝置：它是靠專用型噴頭來清理濾帶，使濾帶再造。
(6)自動調偏裝置：它的構成有手動式和自動，當濾帶走偏時濾帶觸碰安裝在壓濾機進料泵服務器上的調偏數據信號裝置，使數據信號傳送到控制柜，有控制柜自動開啟調偏汽缸，使濾帶自動糾偏裝置。在控制柜上，配有手動式按鍵，當必須手動式調偏時，可實際操作此按鍵琿做到目地。因為壓力不夠，必須拆換泵的種類。拆換高水泵揚程泵。提議拆換大流量噴嘴以清理濾帶。
壓濾機進料泵的液壓壓緊
壓濾機進料泵的液壓壓緊：液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有：電機、油泵、溢流閥（調節壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機械壓緊時，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構成的元件腔充滿油液，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時，壓濾機進料泵壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值（由壓力表指針顯示）時，濾板、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機電源，壓緊動作完成，退回時，換向閥換向，壓力油進入油缸的有桿腔，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時，壓緊力是由電接點壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數值，當壓緊力達到壓力表的上限時，電源切斷，油泵停止供電，壓濾機進料泵由于油路系統可能產生的內漏和外漏造成壓緊力下降，當降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達到上限時，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。
壓濾機進料泵過濾機構的介紹
壓濾機進料泵過濾機構的介紹
（1）過濾方式
濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。
A、明流過濾：每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。
B、暗流過濾：每個濾板的下方設有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
（2）洗滌方式
壓濾機進料泵濾餅需要洗滌時，有明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。
A、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水咀處于關閉狀態，無孔板的出液水咀是開啟狀態。
B、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側洗液進孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌，洗液的出口同進口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。
C、暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。
D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側的兩個洗液進孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側洗滌，再從另一側洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。
