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發(fā)布時(shí)間:2021-07-29 15:56  
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穿線(xiàn)器的技術(shù)分類(lèi):桿徑分類(lèi) φ4.5mm、φ6mm、φ九mm、φ10mm、φ11mm、φ12mm、φ13mm、φ14mm、φ15mm、φ16mm。長(zhǎng)度范圍 10米-500米(可根據(jù)客戶(hù)要求訂制)彎曲半徑 330mm纖維密度 210kg/m斷裂拉力 4200Kg適用溫度范圍 -40℃至 80℃支架尺寸分類(lèi) (1300mm×450mm×1330mm)(1200mm×420mm×1220mm)和(980mm×350mm×1000mm) (680mm×240mm×700mm)(420mm×180mm×400mm)。鋼管套絲:鋼管套絲采用套絲板,應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙,套絲過(guò)程中,要均勻用力。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述存在的不足,提供一種可加快導(dǎo)線(xiàn)穿管操作的鋼絲繩穿線(xiàn)器。本實(shí)用新型鋼絲繩穿線(xiàn)器,其特征在于由兩端分別設(shè)有圓滑鋼頭的鋼絲繩構(gòu)成,圓滑鋼頭直徑Φ≥鋼絲繩直徑,圓滑鋼頭上開(kāi)有供導(dǎo)線(xiàn)穿置牽掛的穿孔。所述圓滑鋼頭與鋼絲繩間為焊接。所述鋼絲繩直徑Φ5~8mm,其長(zhǎng)度可根據(jù)需要確定。所述圓滑鋼頭的長(zhǎng)度L10~20mm。暗配管彎曲時(shí)彎曲半徑不小于管外徑的6倍,進(jìn)設(shè)時(shí)地下或混凝土樓板內(nèi)不小于管外徑的10倍,且彎曲處不出現(xiàn)裂縫或顯著的凹痕等現(xiàn)象。
暗管敷設(shè)
a.暗管敷設(shè)的基本要求為:敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線(xiàn)管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理;電線(xiàn)管路應(yīng)沿近的路線(xiàn)敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢袢雺蚧炷羶?nèi)的管子,離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm;埋入地下的電線(xiàn)管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)。 b.預(yù)制 加工:
鍍鋅鋼管管徑為20mm及以下時(shí),用拗棒彎管;管徑為25mm及其以上時(shí),使用液壓煨彎器。
管子切斷:鋼管用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管,將需要切斷的管子量好尺寸,放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜,管口刮銼光滑、刺,管內(nèi)鐵屑除凈。
鋼管套絲:鋼管套絲采用套絲板,應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙,套絲過(guò)程中,要均勻用力。
穿帶線(xiàn):穿帶線(xiàn)的目的是檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線(xiàn)采用φ2mm的鋼絲,先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈,再利用穿線(xiàn)器將帶線(xiàn)穿入管路內(nèi),在管路的兩端應(yīng)留有10~15cm的余量(在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí),可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線(xiàn)一并穿好)。當(dāng)穿帶線(xiàn)受阻時(shí),可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端,同時(shí)攪動(dòng),使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線(xiàn)拉出。管子切斷:鋼管用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管,將需要切斷的管子量好尺寸,放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。
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