沁陽蒸汽煤泥干燥機誠信企業推薦「在線咨詢」

煤泥本身具有高濕、高粘結性，傳統的烘干機沒能針對這一特點，煤泥烘干機采用獨特的打散裝置，可將粘結的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風的接觸面積，使熱利用率得到大的提高，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%以下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。

煤泥烘干機是在滾筒干燥機的基礎上開發研制而成的新型煤泥烘干設備，可廣泛應用于煤炭行業煤泥，煤泥烘干機在全球的可持續發展中發揮重要作用，國信機械作為成立時間比較長久的烘干機廠家，多年來一直在仔細鉆研，如何在烘干機的生產上能夠應用更多先進的技術，目的就是要在整個行業中有較好的發展，另外就是幫助國家更好的實現資源的可持續性發展，要知道面對不再生資源，我們要提高使用率，減少浪費。煤泥烘干機在潔凈型煤生產中發揮著重要作用。

煤泥滾筒烘干機常見的問題有：

    1、低溫結焦：原因：常在點火時出現，原因是個別底層未流化，局部積熱不能帶走形成結焦，有時因細小的煤粒被風吹到一起積聚，很快燃燒形成結焦。解決方法：低溫結焦焦質松而脆，容易清除，當發現局部火苗冒出時，應及時用扒子疏通，并清除干凈，以防后患。

    2、高溫結焦:原因：運行中因風量和煤量不當引起，或因沸騰高度不夠，煤粒過大造成底部煤粒濃度較大，單位體積內的熱量比較多，溫度超過煤灰的熔點而結焦。解決方法：高溫結焦的焦塊堅實，往往要停爐處理，所以操作中應加強觀察進行預防。可向爐內結焦區迅速加入噴水后的黃砂、或溢流渣、或冷渣，使煤層溫度很快下降，也可向表層撒少量的水，但水不許浸入爐墻。如采取措施仍不能改變火色，料層發粘，說明結焦不可避免，這時應停煤、停風，用鋼釬清除粘軟的結焦塊。

    3、原料一次性烘不干：原因：煤泥滾筒烘干機太小;風網風壓、流量計算有誤;煤泥滾筒烘干機使用不當。解決方法：增加煤泥滾筒烘干機溫度，但此法容易引起烘干器內著火，好方法是更換或重新修改烘干設備。

提高煤泥烘干機工作效率的小技巧：

      1.選擇適合自己的烘干機，根據煤泥的濕度及烘干后要達到的水分含量選擇電機功率、筒體長度要適中。

      2.安裝時要確保設備固定，并定期給設備做檢修。

      3.控制好烘干機轉筒內的溫度，如果溫度不平衡會影響烘干效果。

      4.控制好進料口和出料口的溫度，比如出料口溫度過高，導致物料變色變。

煤泥烘干機設備的工作過程比較復雜，在試機階段主要事項有：煤泥烘干機試機時要保證物料中不含有硬塊、鐵制品、異物，避免損壞設備。溫度按照原料所需要干燥的情況而制定。

煤泥烘干機溫度要按照所烘干的原料情況來設定熱風爐溫度，客戶可使用風機來調試風門以此來控制溫度的多少，在試機時溫度、進料速度、筒體轉動速度要保持一致，禁止隨便改變基數值，這樣才能保證成品的均勻性，確保該機的正常出貨程序及運轉平穩。

煤泥烘干機上料速度設置在≦1.6m內，設置不平衡會較少使用期限，速度可參照原料的含水量的多少、揮發速度、熱風爐的熱度來設定。該機筒體轉速控制在4-7r/min，可使用上料機的參數來設定筒體的轉動速度。