蕪湖紙箱生產基地「在線咨詢」

紙箱基本結構，日常所說的紙箱是由3層、5層、7層這樣的瓦楞紙區分，紙箱硬度。從紙箱外層開始是面紙、加工成波形瓦楞的瓦楞紙、芯紙、里紙通過粘合而成。根據商品包裝的需求，可以做成單面瓦楞紙板、三層瓦楞紙板、五層瓦楞、七層瓦楞、十一層瓦楞，十一層瓦楞比較少的。紙箱包裝順應綠色包裝的開展需求，也處理了包裝廢棄物對環境污染的問題，能承當多種食品包裝任務。目前，世界各地的食品包裝有著持續增長的良好勢態。紙箱包裝正朝著多功用性的方向快速發展。

紙箱廠家介紹紙張的印刷適性主要包括：表面強度、油墨吸收性、平滑度、含水率、酸堿度、彈塑性、白度、塵埃度，等等。因紙張的印刷適性引起的印刷問題及其解決方案可概括如下：

紙張的表面強度太低，造成印刷過程中因油墨的粘附拉力作用而出現紙張表面拉毛和脫粉現象，印刷質量低劣。

紙張的表面強度是指紙張的纖維和填料及膠料之間的結合程度，結合程度越高，紙張的表面強度就越高。紙張的表面強度測試方法：在一定的壓力作用下，以一定粘度的油墨使紙張在加速條件下印刷，紙張的表面出現起毛時的蕞大速度，即拉毛速度，單位米/秒（m/s）。或者采用不同粘度的蠟棒粘紙，紙張的表面開始出現起毛時蠟棒的粘度級別來表示。

解決方案：使紙張具有較高的表面強度，才能獲得較好的印刷質量。為了保證良好的印刷質量，采用表面強度較高的紙張，或適當降低印刷壓力，或適當調整油墨的粘度。影響紙張表面強度的原因主要有：紙張纖維雜質較多，降低紙張表面強度；漿料水化度過低，短細纖維過多，降低纖維交織能力，造成紙張表面質地疏松；造紙生產過程中烘干溫度過高，也會使紙張表面強度下降；填料過多而膠料過少，造成紙張表面結合力差；紙面壓光不足，緊度低，從而降低紙張表面強度。所以，有必要在紙張相關標準中提出具體要求，比如，在單面涂布白紙板的技術標準QB1011-1991中，規定了A等、B等和C等涂布白紙板的表面強度依次為2.0m/s以上、1.2m/s以上和0.8m/s以上，以此作為使用依據，以保證印刷質量。

紙盒包裝結構設計的策略及功能分析

一種方法用膠版印刷瓦楞紙箱面紙，然后使用單機復裱瓦楞。這種方法可以印制圖案精美的紙箱，提高了紙箱產品的印刷質量，但也產生了另外一些問題：生產工序復雜，生產周期長;紙箱強度低、廢品率高、生產成本高;生產場地大、勞動強度高;印刷幅面有限;交貨期不夠靈活等。

第二種方法即微型瓦楞紙板通過膠版印刷獲得精美圖案，是一種全新的材料和印刷疊加的工藝技術。運用微型瓦楞生產的包裝產品具有低克重、高強度的特點，而直接膠版印刷彩色瓦楞紙板又具備了生產周期短、尺寸穩定性好等特點。

第三種方法即柔性版直接印刷瓦楞紙板，具有油墨快干、印刷高速、成本較低等特點，特別適宜于瓦楞紙這種對印刷精度要求不是很高的印刷。

第四種方法可以生產中高的檔次紙箱。中高的檔次紙箱對瓦楞紙的要求是：印刷圖案精美、瓦楞紙的強度不能受到影響。要達到這樣的要求，目前理想的辦法就是預印刷，它包含凹印預印和柔印預印兩種印刷方式。