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熱軋卷板生產(chǎn)工藝。

熱軋卷板產(chǎn)量在統(tǒng)計(jì)上包括熱軋薄板、中厚寬鋼帶和熱軋薄寬鋼帶。上述統(tǒng)計(jì)并不完全準(zhǔn)確。

熱軋卷板生產(chǎn)工藝包括三種：常規(guī)熱連軋、薄板坯連鑄連軋和爐卷軋機(jī)。

常規(guī)熱連軋優(yōu)點(diǎn)：工藝穩(wěn)定、生產(chǎn)、板坯厚、產(chǎn)品質(zhì)量高，主要定位高質(zhì)量和較全的品種，如超深沖鋼、高強(qiáng)度鋼、高鋼級管線鋼、汽車板等；

薄板坯連鑄連軋有點(diǎn)：投資少、占地省、能耗低、成本低、可生產(chǎn)薄規(guī)格產(chǎn)品等特點(diǎn)，主要定位中低檔、薄規(guī)格產(chǎn)品。

復(fù)合疊軋技術(shù)：這是日本JFE為生產(chǎn)異種金屬復(fù)合板而研發(fā)的一項(xiàng)技術(shù)，在此技術(shù)基礎(chǔ)上，采用兩塊連鑄坯經(jīng)真空電子束焊接組合成一塊大板坯，然后進(jìn)行軋制以生產(chǎn)特厚鋼板。該技術(shù)目前濟(jì)鋼通過自主研發(fā)成功實(shí)現(xiàn)了國內(nèi)應(yīng)用。大型模鑄鋼錠鍛造技術(shù)：這是國內(nèi)外目前應(yīng)用比較廣泛的一種特厚鋼板生產(chǎn)技術(shù)。為了克服模鑄鋼錠內(nèi)部質(zhì)量差的缺點(diǎn)，對于模鑄鋼錠采用鍛壓機(jī)反復(fù)進(jìn)行鍛打，以改善鋼板內(nèi)部質(zhì)量。與軋制法生產(chǎn)方式相比，生產(chǎn)效率低，成本高，成材率低，產(chǎn)品質(zhì)量同板差異性大。

軋鋼機(jī)按其排列方式分類主要有以下4種：

1）單機(jī)架軋機(jī)。軋件在僅有的一臺機(jī)架中完成軋制。

2）橫列式軋機(jī)。數(shù)臺機(jī)架橫列，由一臺或兩臺電動機(jī)驅(qū)動。軋件依次在各機(jī)架軋制一道或數(shù)道。

3）縱列式軋機(jī)。數(shù)臺機(jī)架按軋制方向排成一行，軋件依次在各機(jī)架中軋制一道，但不同時在數(shù)臺機(jī)架中軋制，或雖然同時在數(shù)臺機(jī)架中軋制，但不構(gòu)成連軋關(guān)系。

4）連續(xù)式軋機(jī)。數(shù)臺機(jī)架按軋制方向排成一行，軋件同時在幾臺機(jī)架中軋制，并保持連軋關(guān)系，即各架軋機(jī)單位時間內(nèi)的金屬流量相等。

鋼材加工廠近幾年的發(fā)展

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