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SNCR鍋爐脫硝設備廠家為您介紹

影響脫硝設備的主要因素

溫度窗口的影響

在SNCR工藝中，主要的是爐膛上噴入點的選取，即窗口溫度的選擇。使用SNCR脫硫脫硝：對水泥廠進行脫硝，關鍵的技術再于還原劑噴射在合適的溫度窗口，以及噴入的還原劑與煙氣中NOX的充分混合，從而實現較高的脫硝效率，降低還原劑的耗量和尾部氨的逃逸量。對于尿素來說理想的溫度范圍是800-1150℃，溫度高，還原劑被氧化成NOx，煙氣中的NOx含量不減少反而增加;溫度低，反應不充分，造成還原劑流失，對下游設備產生的影響甚至造成新的污染。

根據循環流化床鍋爐爐內狀況和煙道內溫度場、煙氣流場情況，采用CFD以及CKM模擬相結合技術。

停留時間

任何反應都需要時間，所以還原劑必須和NOx在合適的溫度區域內有足夠停留時間，這樣才能保證煙氣中的NOx還原率。停留時間指的是反應物在爐膛上部對流區內的存在時間，SNCR的所有步驟必須在這里完成。SNCR脫硝技術是將NH3、尿素等還原劑噴入鍋爐爐內與NOx進行選擇性反應，不用催化劑，因此必須在高溫區加入還原劑。這些步驟包括：注入的尿素和煙氣的混合、水分的蒸發、尿素分解成氨、NH3分解成NH2和一些自由基、NOx的還原反應。加大停留時間有利于質量的輸運和化學反應，從而提高了反應率。

脫硝技術是控制氮氧化物污染的一個重要途徑。目前，氮氧化物已逐漸成為一大酸性污染氣體，由其引起的環境問題以及對人體健康的危害可以歸納為以下幾個方面：

　　其一，對人體的致毒作用，尤其是二氧化氮，可以引起支氣管等呼吸系統疾病。

　　其二，對植物具有損害作用。

　　其三是形成酸雨、酸霧的主要污染物。

　　其四是與碳氫化合物共同作用可形成光化學煙霧。后是參與臭氧層的破壞。氮氧化物的排放多集中在火電廠和汽車尾氣。

SNCR是一種無需催化劑的脫硝方式，是 Selective Non-Catalytic Reduction 的縮寫，其直譯為“選擇性非催化還原反應”。在sncr脫硝系統運行時，為保證整套系統的正常運行，需要注意以下事項：1、噴槍在安裝入爐前，必須將壓縮空氣打開，噴槍要在爐內，無論是否噴射尿素溶液，都必須保持壓縮空氣足壓的供應，以保證噴槍不被粉塵堵塞，如長時間不用時，將噴槍從爐內取出。由于不需要催化劑，為得到較強的化學反應活性，SNCR 技術需在較高的爐膛溫度(900-1150℃)下，用氨或尿素等氨基還原劑來選擇性地還原煙氣中的 NOx。

SNCR脫硝設備——SNCR是一種不用催化劑，在850-1100℃范圍內還原NOx的方法。為了保證噴入的氨氣有足夠的穿透力，需要使用特殊的氨氣噴**，確保足夠的氨氣動量。SNCR技術是把還原劑如氨、尿素噴入爐膛溫度為850-1100℃的區域，該還原劑迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進行SNCR反應生成N2和H2O。該方法一爐膛為反應器，可通過對鍋爐進行改造實現。

SNCR脫硝設備——SNCR是一種不用催化劑，在850-1100℃范圍內還原NOx的方法。混合SNCR-SCR煙氣脫硝技術并非是SCR工藝與SNCR工藝的簡單組合，它是結合了SCR技術高效、SNCR技術投資省的特點而發展起來的一種新型工藝。SNCR技術是把還原劑如氨、尿素噴入爐膛溫度為850-1100℃的區域，該還原劑迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進行SNCR反應生成N2和H2O。該方法一爐膛為反應器，可通過對鍋爐進行改造實現。

SNCR鍋爐脫硝設備的主要特點是：

1、占地空間小、建造成本低，不使用催化劑；

2、建設周期短，施工簡單，主機停爐時間短；

3、在小型機組方面，性能非常優異；

4、對機組的影響小，無需對任何主機設備進行改造；