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發(fā)布時間：2021-01-16 17:45
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用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，使工件上的三個模輪絲印剛好成一圈，再看看三段絲印是否接好,如果未接上，則以三個模輪中的任一個為基準(zhǔn)，松開其它兩個模輪后面的與齒輪箱相接的連軸器，轉(zhuǎn)動刻度，如此反復(fù)直至三段絲印接好成螺紋印。絲牙接好后，啟動主電和冷卻泵，放入工件，邊滾壓、邊調(diào)節(jié)油缸行程，一次不到位須多次調(diào)整，使螺紋深度達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)及要求。其中必須特別注意液壓泵的壓力不宜過高，應(yīng)在35kg/s之間，以避免因壓力過高損壞模輪。自動滾壓：標(biāo)準(zhǔn)螺紋成型后，開啟液壓自動檔，可根據(jù)自己所需調(diào)節(jié)時間繼電器，任意調(diào)節(jié)自動滾壓和退后時間，快速循環(huán)滾壓。
滾絲機(jī)壓力表指針震動的原因有多種，常見的就是吸油濾芯被堵住了，拆下來清洗一下再裝上去就OK了。活動輪桿進(jìn)給慢。活動輪桿進(jìn)給的速度慢產(chǎn)生的原因可能是油缸密封的膠圈損壞了，也有可能是管路有泄漏。相應(yīng)的更換膠圈或檢修管路就可以解決問題。鑒于滾絲機(jī)在運行過程中可能會因為自身或者是其它因素的影響出現(xiàn)一定的問題，因此要求大家在使用設(shè)備的時候，注意觀察設(shè)備的運行狀態(tài)，及時在設(shè)備出現(xiàn)異常的時候停機(jī)檢查。
工作原理鋼筋直螺紋滾絲機(jī)一次性完成鋼筋螺紋加工，加工螺紋的牙形飽滿光滑機(jī)頭結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計，采用直軸無級循環(huán)調(diào)節(jié)，有效降低滾絲輪損耗運用獨特的螺旋升角技術(shù)，上絲輕便快捷，提高工作效率刀架、刀座一體化設(shè)計，螺紋成型圓度高三點一線，同心度高，穩(wěn)定性強鋼筋實現(xiàn)輕松進(jìn)給，機(jī)床滾絲后自動回車，每臺日產(chǎn)600-900個絲頭可加工鋼筋絲牙長度長可達(dá)80mm二、鋼筋直螺紋滾絲機(jī)特點1全自動，正反絲全自動，不用換機(jī)頭。2采用螺旋升角技術(shù)，輕松上絲，減輕勞動強度。3雙開盤器，避免單盤器的弊病。4大機(jī)頭，大刀體，大刀片，5集成電路，故障率低，不需要專業(yè)電工維修。
