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發布時間:2021-09-25 15:39  
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油脂浸出溶劑要求的較為基本條件是溶劑須可以與油脂以任何比例混溶,而溶劑對油脂的溶解能力的強弱,關鍵在于二者的極性是否相近,丙、丁烷的介點常數分別是1.69和1.78,二者較為接近,而油脂的介點常數多在3.0~3.2之間,與它們也很接近,因此,四號溶劑對黑加侖籽油能以任何比例混溶。亞臨界值11號溶劑萃取技術性的優點,11號溶劑萃取油脂技術性,是油脂獲取方式的一次自主創新,具備極大的經濟收益和長遠的社會發展實際意義,它不僅能大幅度減少油脂生產成本,并且為珍貴燃料的獲取,及植物蛋白的開發利用造就了標準。
在浸出能力方面,丙、丁烷較己烷的粘度小,表面張力小,在油中擴散系數大,所以胚表面滯流層厚度小,對流擴散系數大,溶劑擴散系數大,胚內溶劑擴散系數也大,在正常情況下,相應胚厚的黑加侖籽油料,四號溶劑浸出是比己烷浸出的傳質系數大,浸出。
小型精煉設備的過濾處理主要包含初步過濾、加堿中和、油皂分離后的靜置沉淀、水洗、預脫色、脫色以及在脫臭鍋中脫臭處理等幾步驟。
需要注意的是在每個環節對時間的把握很關鍵,比如將分離皂腳后的凈油在攪拌下升溫至85℃,然后加入油質量15%而溫度為90℃的鹽堿水(含0.4%和0.4%的工業用鹽)。加水完畢后即停止 攪拌,靜置30min后可放出下層廢水。它解決了傳統式溶劑法浸出在提取整個過程中,需蒸汽升溫,損壞掉植物油脂中熱敏性化合物,植物油脂易氧化、劣變,粕和油中存在溶劑殘留等缺陷。廢水放盡后仍控制油溫在35℃,再噴入15%的沸水(清水)。同樣加水完畢后即停止攪拌,靜置0.5h后再放掉下層廢水。如此水洗2或3次。
采用四號溶劑浸出技術制取黑加侖籽油,不但能提高油脂的得率及油品的質量,而且在工藝、設備上及操作條件上都是容易實現的且生產中設備運行費用較低,安全毒理學評價實驗表明黑加侖籽油食用安全。普遍使用的方法有:浸出提取法:浸漬法、滲漉法、煎煮法、回流提取法及連續回流提取法等。同時,該工藝為貴重油料的制取提取開劈出一條新的途經,可以獲得可觀的經濟效益和社會效益。
4號溶劑萃取油脂原理,其主要成分為丙烷、丁烷,沸點均在0℃以下。萃取過程是在一定壓力(0.1~0.7Mpa狀態為液體)和室溫下進行的,實現油料的常溫萃取。萃取粕和毛油中的溶劑是在低溫、真空狀態下脫除的,溶劑液化后循環使用。