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機械式除塵器有哪些分類 1、重力除塵器 重力除塵器除塵原理是突然降低氣流流速和改變流向，較大顆粒的灰塵在重力和慣性力作用下，與氣分離，沉降到除塵器錐底部分，屬于粗除塵。其中處理工業粉塵常用道德工業除塵設備，按粉塵捕集機理可分為機械除塵器、電除塵器、過濾除塵器和洗滌除塵器等。粉塵靠重力沉降的過程是煙氣從水平方向進入重力沉降設備，在重力的作用下，粉塵粒子逐漸沉降下來，而氣體沿水平方向繼續前進，從而達到除塵的目的。2、旋風分離器 含塵氣流由進氣管進入筒內，沿內壁螺旋式向下旋轉，粉塵在離心力的作用下甩向器壁，并在重力作用下落入灰斗，已凈化氣體由中心管排出。

旋風分離器的種類繁多，分類也各有不同。根據結構型式可分為長錐體、圓簡體、擴散式、旁通型等；按其組合、安裝情況可分為內旋風分離器（安裝在反應器或其它設備內部）、外旋風分離器、立式與臥式以及單筒與多管旋風分離器。脈沖除塵器是當含塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。按氣流導人情況分為切向導人或軸向導入；氣流進入旋風分離器后的流動路線又有反轉、直流及帶二次風的不同形式。按其性能分為一、旋風分離器 ，其筒體直徑較小，用來分離較細的粉塵，其效率在95% 以上。二、高流量旋風分離器，筒體直徑較大，用于處理很大的氣體流量，其除塵效率為50 %~ 80 ％。三、介于上述兩者之間的通用旋風分離器，用于處理適當的中等氣體流量，其除塵效率為80 % ~ 95 %。

脈沖除塵器特點：1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。

除塵器針對烘干機的調整 除塵器廣泛用于食品，制藥，飼料，冶金，建材，水泥，機械，化工，電力，輕工業中含塵氣體的凈化和粉塵材料的回收。讓我們理解干燥器的工作原理是通過前面的熱空氣來滾動材料。 由于在烘干機前面的熱風爐采用煤燃燒方法，產生的廢氣含有大量的SO2和水蒸氣，易于脫水，腐蝕性強，在高溫下容易腐蝕 和富氧條件。當含塵氣體進入袋式過濾器時，由于重力而導致具有大顆粒和大比重的顆粒。  H2SO3非常濃，所以這對于客戶來說也是一小部分，在處理這類氣體時須注意上述廢氣的特性。 小編對除塵器進行了特殊調整。 首先，用普通325鋼板制成的花板用不銹鋼代替。 濾袋由耐高溫防腐濾袋 -  Flumes制成，骨架采用硅膠（或不銹鋼制）處理。 沉淀器的內部用環氧聚酯防腐涂層處理三層。 外層用10厘米厚的輕質巖棉和彩鋼板處理。 經過上述改進后，除塵器可以滿足干衣機的工作條件。