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壓鑄件密封性測試

壓鑄件在汽車、摩托車、儀表、電子、通訊、航空、玩具、家具、衛浴等行業應用廣泛，是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機的入料口，經壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件。這時候就能夠判定線材是否漏氣，儀器測試結果也會顯示出NG，意味氣密檢測不通過。

壓鑄件的泄漏檢測主要是對于：裂紋、氣孔、渦流孔、縮孔、縮松、冷隔、渣孔、沙l眼等，測試壓鑄件產生的漏氣、滲水。壓鑄件的泄漏測試顯得尤為重要。

實際應用中，不同的壓鑄件的體積形狀不同，需要定制不同的工裝夾具，才能進行密封性防水測試。

對于塑料防盜瓶蓋，因為要測試其密封程度，所以要用到正壓密封測試儀。forbidry標準GB/T17876-1999專門針對此塑料防盜瓶蓋的瓶蓋開啟扭矩力、熱穩定性能、密封性檢測等問題進行了明確的規定。其中密封性能與瓶蓋開啟、扭緊力矩的評定是塑料防盜瓶蓋密封性能解決的有效途徑。根據瓶蓋用途的不同，對不含氣蓋和含氣蓋的測方法有不同的規定。我們采用容積式測試法，按下啟動鍵，對模具充入一定量的氣體，氣體在產品的外圍形成一定的壓力，通過測試品與標準品的氣體泄漏量，來判定產品是否合格。不含氣蓋需將瓶蓋切去防盜環(條)，用于不小于1.2NM的額定扭矩封上，用密封測試儀測試。其測試原理為：加壓至200kPa，在水下保持壓力1分鐘，觀察是否漏氣或者脫扣；含氣蓋則加壓至690kPa，在水下保持壓力1分鐘，觀察是否漏氣，再把壓力提高至1207kPa，保持壓力1分鐘，觀察瓶蓋是否脫扣。

密封不好原因：各旋轉軸油封與金屬件的配合間隙：油封的耐油性、耐磨性和回彈性能等差，會引起油封浸油后變軟、變形、磨耗減量、與軸配合力低等影響密封的缺陷；考驗一種質量檢測儀，比較主要的產品是否可以經受不同時間對同一個產品的校驗，氣密性檢測設備如果不同時間對同一個產品檢測的數據大，則不符合檢測的要求，英諾太科檢漏儀可以實現重復性和穩定性到達0。若油封的公差尺寸不符合要求，會導致因油封與軸配合過緊而損壞油封或因油封與軸配合過松而引起軸向竄動，終產生滲漏；若金屬件密封面粗糙度超差，會導致因油封與軸配合不嚴而引起氣密性滲漏。