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數控車刀片生產成本是由于總生產時間和每小時工資率

數控車刀片生產成本是由于總生產時間和每小時工資率。生產時間包括設置時間,加載時間,切斷時間,空閑時間和數控成型刀更換。減少這些時間組件將降低成本。安裝時間和加載時間取決于操作者的技術熟練的。切的時間，然而，取決于許多因素的影響切斷長度和進給速度。切割長度可縮短操作盡可能減少特征數目大小優化。進給速度的影響操作類型、工件材料、成型成型刀材料、成型成型刀大小，及各種切削參數如軸向切深。^后，成型成型刀更換時間結果數量的成型成型刀更換，討論了關于工裝的是直接。

車床刀桿選擇主要考慮下幾方面

在日常數控加工中，根據機床結構參數、機床刀架形式和尺寸選擇車刀刀柄形狀與尺寸是相當重要的；車床刀桿選擇主要考慮下幾方面：1.機臺種類：走心機（般10柄12柄16柄方刀柄）；走刀機分刀塔和滑板兩種刀塔般刀柄20和25柄滑板機臺根據刀座同選用同刀柄；2.了剛性更強盡量選擇柄大柄粗刀柄內徑刀和內牙刀內槽刀柄大小需要根據產品內孔大小來確定首先要保證刀柄干涉內孔其次保證內孔干涉情況下盡量加粗刀桿保證剛性。

金剛石刀具有高硬度、高耐磨性和高導熱性能

金剛石是碳的同素異構體，它是自然界已經發現的硬的一種材料。金剛石刀具具有高硬度、高耐磨性和高導熱性能，在有色金屬和非金屬材料加工中得到廣泛的應用。尤其在鋁和硅鋁合金高速切削加工中，金剛石刀具是難以替代的主要切削刀具品種?？蓪崿F、高穩定性、長壽命加工的金剛石刀具是現代數控加工中不可缺少的重要工具。極高的硬度和耐磨性：天然金剛石是自然界已經發現的硬的物質。金剛石具有極高的耐磨性，加工高硬度材料時，金剛石刀具的壽命為硬質合金刀具的lO～100倍，甚至高達幾百倍。

具的性能、特點:1硬度高、耐磨性能好

具的性能、特點：① 硬度高、耐磨性能好：具的硬度雖然不及PCD和PCBN高，但大大高于硬質合金和高速具，達到93-95HRA。具可以加工傳統刀具難以加工的高硬材料，適合于高速切削和硬切削。② 耐高溫、耐熱性好：具在1200℃以上的高溫下仍能進行切削。具具有很好的高溫力學性能， A12O3具的性能特別好，切削刃即使處于赤熱狀態，也能連續使用。因此，具可以實現干切削，從而可省去切削液。