12Cr1MoV厚壁彎頭NACE「源科管道」

彎頭彎管的保養方法

       1、長期存放的彎頭彎管，應作按期檢查，常常對外露的加工表面須保持清潔，清除污垢，整潔地存放在室內透風干燥的地方，嚴禁堆置或露天存放。常常保持彎頭的干燥和透風，保持器的清潔和整潔，按照準確的存放方法存放。

       2、安裝時，可將彎頭彎管按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進行安裝。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操縱的檢驗，留意截止彎頭介質流向應是縱閥瓣下面往，彎頭彎管只能水平安裝。彎頭在安裝時要留意密封性，防止泛起泄漏現象，影響管道的正常運行。

       3、彎頭彎管的球閥、截止閥、閘閥使用時，只作全開或全閉，不答應做調節流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內有倒密封裝置，手輪旋至上位置擰緊，即可阻止介質從填料處泄漏。

沖壓彎頭適用于石油、、化工、水電、建筑和鍋爐等行業的管路系，沖壓彎頭之所以被大量的使用在各行各業，其優點也被大家廣泛的認可，大家分享一下沖壓彎頭的特點。

1、沖壓彎頭生產制造的效率比較高，而且操作簡單，易于實現機械化與自動化。因為沖壓是依靠沖壓模具和沖壓設備來完成加工生產，普通壓力機的行程次數大約是每分鐘幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，每次沖壓行程就可能得到一個沖件。（通常情況下每分鐘達不到理論行程）

2、沖壓彎頭碎屑料較少，因此原材料浪費的少，并且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法。

3、沖壓彎頭可加工的尺寸范圍較小

4、沖壓彎頭由于頭沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。

5、沖壓彎頭由于模具保證了沖壓彎頭的尺寸與形狀精度。

沖壓彎頭的參數：

　　沖壓彎頭的工藝技術參數需要按照一定的方式和方法使用，保證生產和加工的沖壓彎頭具有良好的使用特點和優勢，在使用中發揮重要的作用和價值。在沖壓彎頭的生產中經常遇到一些不同的因素影響沖壓彎頭的使用性能和工藝，影響沖壓彎頭幾何形狀的工藝參數有：推制用坯料的材質、壁厚和外徑、芯棒頭的材質及形狀、加熱溫度及其分布以及推進速度。不同的因素對沖壓彎頭的具有不同的影響，在使用中需要按照相應的方式和方法使用，保證沖壓彎頭在使用中的具體使用價值和作用。

彎頭的生產難度在于高度問題，彎頭的高度我們作為生產廠家來說是在進行加工的過程之中掌握的量，一般的焊接彎頭的高度我們通常在進行加工的時候在進行確定，得到保證了以后，那么彎頭的高度自然就符合確定了，確定了就首先保證了步驟一。我們的口徑的平行度，彎頭口徑平行度也是嚴格的，通常如果車床在進行加工的過程之中，一般的彎頭的平行度確定好了之后，彎頭我們必須要在隨時平行尺進行加工的。彎頭的表面，以上彎頭我們所看到的表面是非常有嚴重的修理，其實彎頭的修理不叫毛病，關鍵是出廠的時候必須要清理好，這樣所保證了彎頭的質量度的問題。我們必須要修理和圖片外表一樣，然后才能出廠。