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超聲波焊接技術在工業品生產中的應用!

超聲波焊接技術在工業品生產中的應用！ 在工業產品制作中，經常會用到一些工業材料，像塑料、金屬、木材等一些其他工業材料。在日常生活中我們經常會看到某件產品不只用一種材料來制作；我們也經?？吹揭患a品由多個部分組成、并且各部分之間還會產生空隙，這不僅會影響產品的質量，還會影響產品的美觀度。 這就要求把它們彼此之間焊接起來，隨著技術的發展，往往會產生細小的縫隙。因此人們希望運用新的焊接技術來產品的質量。 1943年，在總結前人理論和實踐的基礎上，美國的Behl發明了超聲波焊接，從此推動了超聲波焊接技術的發展。由于超聲波焊接技術具有節能、無須裝配散煙散熱裝置、焊接時無須焊接附件、成本低、、密封性好、易實現自動化生產等優點，超聲波焊接技術發展的越來越快。 超聲波焊接技術在工業產品中的應用現狀像在航空航天、核能工業、電子工業等這樣一些精度要求的工業產品領域中，使用傳統的焊接技術很難達到技術要求、效率低。目前，超聲波焊接技術在各行各業都有廣泛的應用，像機械、包裝、五金等行業；能焊接的產品也很多，像汽車零部件、光學鏡頭、U盤等。 （1）焊接速度快、焊接精度、焊接焊點強度； （2）焊接范圍廣、穩定性好、被焊接后的工件變形很?。?（3）焊接物表面清潔美觀、平整光滑； （4）焊接時，不需添加焊接劑，對被加工物不產生污染、不產生有害氣體，因此是一種環保的焊接方法； （5）焊接時，只需提供較小的動力即可進行焊接，耗能低； （6）操作簡單、成本低、、密封性好.

塑料熱板焊接機的工作步驟,清晰詳細!

塑料熱板焊接機的工作步驟，清晰詳細！ 塑料熱板焊接機主要利用電熱熔化原理，通過一塊由溫度控制的加熱板來焊接塑料件，完成焊接作業，實現焊接目的。 這款設備的應用，彌補了超聲波塑料焊接設備的不足，可用于焊接大型的、復雜的、有特殊焊接要求的塑料工件。那么，塑料是怎么樣工作的？銘揚來告訴大家。 （一）復位狀態：塑料處于工作停止狀態或者一個工作循環起始狀態，當整個工作循環處于自動狀態時，將塑料加工件人工放置在上、下模具中，組用俠具固定。 （二）熱板進位狀態：按下啟動按鈕，熱板在氣缸的推動作用下，滑移到加熱位，上、 下冷模在在2只氣缸的推動下移動到熱熔位置，進而使上、下塑料件與加熱板接觸，然后塑料件焊接面開始熔化。 （三）塑料件熱熔狀態：在一定時間內，通過加熱板將熱量傳遞給塑料件，使塑料件充分熔化。 （四）加熱時間到，熔接上、下塑料件在模具中同時離開熱板一段距離，緊接著迅速撤走加熱板。 （五）上、下塑料件在氣缸作用下合模，在預先設定的時間內進行固化處理，使兩塑料件熔接為一體，完成焊接。熔接后可達到水密、氣密的要求，適用于各種形狀大小和材質的熱塑性塑料件熔接。 （六）保壓時間到，從下模中取出焊接成品，設備處于復位狀態，開始下一個工作循環。

超聲波金屬焊機與激光焊接機各自的優勢

超聲波焊接機與激光焊接機各自的優勢 超聲波焊接機具有速度快，節能，熔合強度高，導電性好，無火花，近冷加工等長處。 可用于同類金屬焊接，可用于單，薄的有色金屬（例如銅，銀，鋁和鎳）的點焊和多點短條焊接。它能夠廣泛用于各種形狀的焊接，例如保險絲型鋰電池的銜接件。 激光焊接機是一種新的焊接方法。激光焊接機主要用于薄壁資料和精密零件的焊接。它能夠完成點焊，對接焊，搭接焊，密封焊等。 它具有高寬比，較小的焊接寬度，較小的熱影響區，較小的變形，快速的焊接速度和滑潤漂亮的焊接。焊接后需要進行處理或簡略處理，焊接質量高，無氣孔，操控，焦點小，定位精度高，自動化簡單。 超聲波金屬焊機適用于焊接較薄的產品。它能夠用于同一種金屬的焊接，也能夠用于薄有色金屬（例如銅，銀，鋁和鎳）的單點和多點短條焊接。它能夠廣泛用于各種形狀的焊接，例如保險絲型鋰電池的銜接件。 激光焊接會把薄的直接激穿。還有一個重要的方面是，激光焊接機的價格是超聲波焊接機的數倍以上。 其實兩種焊接技術各有干秋，運用哪種焊接設備企業應根據本身的實際情況來挑選更適宜的，而不是籠統的點評兩種焊接技術的好壞。

超聲波焊接機如何達到焊接效果

超聲波焊接機如何達到焊接效果 超聲波焊接機是通過一個電晶體功能設備將當前50/60Hz的電頻轉變成20KHz或40KHz的電能高頻電能，供應給超聲波焊接機轉換器。轉換器將電能轉換成用于超聲波的機械振動能，調壓裝置負責傳輸轉變后的機械能至超聲波焊接機的焊頭。 超聲波焊接機是通過高頻的機械振動對非鐵磁性的金屬物料工件進行焊接。在焊接過程中，將其中一個工件固定，另一個工件以20/40kHz的頻率在其表面進行循環往復的振動，同時對工件施加壓力，使工件間形成一種牢固的結合，從而超聲波焊接機達到焊接的效果。