不銹鋼電解拋光加工廠家免費(fèi)咨詢「棫楦不銹鋼表面處理」

不銹鋼電解拋光加工不銹鋼電解拋光加工廠家

不銹鋼電解拋光加工質(zhì)量有哪些影響？

不銹鋼電解拋光加工質(zhì)量的影響因素：電拋光液拋光質(zhì)量的影響因素主要有溫度、時(shí)間、電流密度、陰極材料、攪拌條件等。

長(zhǎng)年承接不銹鋼制品電解拋光加工業(yè)務(wù)，不銹鋼水箱電解拋光加工原理是利用陽極在電解池中所產(chǎn)生的電化學(xué)溶解現(xiàn)象。由于電解拋光對(duì)元素的選擇性溶出,使得表面生成一層致密堅(jiān)固的富鉻固體透明膜,并形成等電勢(shì)表面,從而和減輕微電池腐蝕,使表有的耐腐蝕性,可應(yīng)用于腐蝕性較高的，不銹鋼水箱電解拋光加工處理后的優(yōu)點(diǎn)有很多。

在一般的電解處理中，電流有易于在電極周圍集中的傾向，這樣在處理大平板狀的材料時(shí)，周圍部分要比中部易于光澤化。為了抑制這種電流分布的不均勻性，就得把陽極面積做得比陰極面積大，并且加大電極間的距離。而電極間距離增大后，又使電能的消耗增加，所以根據(jù)電解液的電阻率、溫度和電流密度的不同，電極間距離大都在10一60cm之間選擇。

電解拋光后的微觀表面比機(jī)械拋光的更平滑,反光率更高。這使得設(shè)備不粘壁、不掛料、易清洗，工件表面約減少1絲左右，達(dá)到GMP和FDA規(guī)范要求。

在做不銹鋼電解拋光時(shí)，表面吸附一層淺紅色物質(zhì)，再次放入電解液會(huì)有短時(shí)間的反應(yīng)，什么原因？

原因分析用銅掛具，銅離子電解液吸附到陽極表面，影響拋光質(zhì)量，再次放入會(huì)有短時(shí)間反應(yīng)是因?yàn)殡娊庖簩⒐ぜ砻娴你~離子溶解了。

電解拋光加工是正對(duì)金屬表面處理的金屬成形后的一項(xiàng)追加工藝，目的是為了使其表面更平滑，達(dá)到鏡面甚至是達(dá)到一定特定數(shù)值的表面光滑度，就目前來看，主要還是為了達(dá)到鏡面效果。

隨著電解技術(shù)的不斷提高，電解拋光過程中對(duì)電解拋光設(shè)備的要求越來越高。當(dāng)前的電解拋光設(shè)備主要包括電解槽、水洗槽、鈍化槽、酸洗槽等。用到的配件有銅管、鉛板、電解液。

不銹鋼電解拋光應(yīng)用也越來越廣泛，不銹鋼電解拋光適用于任意的不銹鋼件的表面去毛刺，整平，光亮處理，而化學(xué)拋光比較適用于一些較小的件，只需要浸泡即可快速使工件表面粗糙度降低同時(shí)不需要特殊的加工設(shè)備。

　電解拋光電解液是以水為溶劑的電解質(zhì)溶液。與一般電化學(xué)裝置一樣，電解液起著導(dǎo)電介質(zhì)、反應(yīng)介質(zhì)的作用，同時(shí)又以高速洗動(dòng)及時(shí)帶走反應(yīng)產(chǎn)物和熱量。因此電解拋光電解液的成分濃產(chǎn)、溫度、壓力、流速對(duì)電解拋光過程有重要影響。不銹鋼電解拋光加工廠家