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?脆性斷裂陶瓷噴嘴材料的沖蝕磨損模型

     硬度較高和粒度較大的磨料顆粒對(duì)陶瓷噴嘴材料的沖擊，造成材料表層形成橫向和徑向兩種裂紋。一次或少數(shù)幾次沖擊下，兩種裂紋相交形成碎片導(dǎo)致材料流失，即為脆性斷裂沖蝕。液體過(guò)濾器維護(hù)很方便，適用于各種不同材料的運(yùn)輸中，對(duì)于各種噴嘴的設(shè)備也起到了很好的保護(hù)作用。B4C和B4C/(W，Ti)C陶瓷噴嘴在白剛玉和SC磨料沖蝕下的磨損機(jī)制即屬于這種情況。

    當(dāng)一個(gè)顆粒以速度Vp沖擊材料表面時(shí)，便產(chǎn)生接觸半徑為a的壓痕，并由沖擊顆粒在沖擊方向上沿平行與材料表面造成深度為h，直徑為2c的層狀裂紋，設(shè)固體顆粒沖擊導(dǎo)致材料遷移是這種層狀裂紋引起材料斷裂剝落的結(jié)果，則由單個(gè)顆粒造成的沖蝕磨損體積為VEi=πc2h.

B4C/(w,Ti)C陶瓷噴嘴沖蝕過(guò)程中的應(yīng)力分析

   合適的噴嘴形狀，對(duì)提高陶瓷噴嘴壽命和噴效率至關(guān)重要。本研究對(duì)不同入口錐角的陶瓷噴嘴進(jìn)行了應(yīng)力有限元分析，對(duì)于B4C 、B4C/(W,Ti)C和Al2O3/(W,Ti)C 陶瓷噴嘴而言，有限元應(yīng)力分析的方法是一致的， 包括網(wǎng)格劃分、邊界條件的設(shè)定。通過(guò)分析發(fā)現(xiàn),三種陶瓷噴嘴的應(yīng)力分布圖(包括1大和1小應(yīng)力出現(xiàn)的區(qū)域 )基本一致。作為消耗品的噴嘴，在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，如果發(fā)生了磨損，或者是工作效率下降以及噴霧的形狀發(fā)生變化等，都是應(yīng)該更換的，這樣會(huì)嚴(yán)重影響整個(gè)工作。因此， 下面僅以三種不同入口錐角的B4C/(W,Ti)C陶瓷噴嘴為例進(jìn)行詳細(xì)介紹，分別為圓柱形直孔噴嘴、15°入口錐角噴嘴和 30°人口錐角噴嘴。

   由此可見(jiàn),磨料硬度對(duì)B4C、B4C/(W,Ti)C和Al2O3/(W,Ti)C陶瓷噴嘴的沖蝕磨損有重要影響,隨著噴嘴硬度的降低，影響程度增強(qiáng),磨料硬度影

響指數(shù)分別為2.0、2.3、2.4。說(shuō)明陶瓷噴嘴的硬度越高,抵抗高硬度磨料沖蝕的能力越強(qiáng)。

    磨料硬度對(duì)YG8和YT15硬質(zhì)合金噴嘴沖蝕磨損率的影響沒(méi)有陶瓷噴嘴明顯，硬度影響指數(shù)分別為1.9和1.5，由于YG8和YT15的硬度比B4C、BC/(W,Ti)C和Al2O3/(W,Ti)C陶瓷低得多，沖蝕磨損率的提高主要是因?yàn)槟p機(jī)制的轉(zhuǎn)變。3、材料表面光滑無(wú)氣孔，內(nèi)部流道更加光滑，不容易結(jié)垢，霧化更加均勻。

陶瓷噴頭的使用標(biāo)準(zhǔn)

陶瓷噴頭的使用標(biāo)準(zhǔn)

雙流體回流陶瓷噴頭主要應(yīng)用于： 水泥廠增濕塔  鋼鐵廠煙氣降溫  、火電廠煙氣脫硫

噴霧角度：60度和90度  

噴水量：0.5~835L/min  

噴霧形式：空心圓錐  

噴口材質(zhì)：316L不銹鋼，硬質(zhì)合金  

推薦工作壓力：30Bar，35Bar  

工作壓力：50Bar  

水量調(diào)節(jié)比：10:1

用于煙氣降溫和氣體調(diào)質(zhì)的高壓回流陶瓷噴頭：  無(wú)論噴水量多少，液滴大小始終維持不變，陶瓷噴頭供水壓力始終恒定。在噴水量很大的情況下，可以使用單個(gè)陶瓷噴頭，也可以選用多頭回流陶瓷噴頭。