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離心泵日常保養(yǎng)和維護注意事項

離心泵的日常保養(yǎng)維護是使離心泵安全、可靠運行的重要保證，只有讓離心泵在良好的狀態(tài)下運行，才能充分發(fā)揮設備效能，確保正常生產(chǎn)需要。今天因大師將為大家介紹離心泵日常保養(yǎng)和維護注意事項。

一般情況下，離心泵整機在出廠前均已調整好。在購進水泵后6個月內，未經(jīng)使用的離心泵并不需要進行拆檢工作，僅僅需要檢查轉動是否靈活、有無銹蝕以及進行注油就可以了。如果是填料密封的離心泵如臥式多級離心泵在水泵使用前，則需添加填料。

以下是總結要點：

1）經(jīng)常清潔水泵表面，保持設備清潔、干燥、無油污、無泄漏。

2）每天檢查離心泵的運行聲音是否正常，有無振動及泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3）每天檢查離心泵懸架油室內油位是否合適，油量必須保持在油標的1/3與2/3處。

4）嚴禁離心泵在水池(桶）中的液體被抽空的狀態(tài)下工作。假如離心泵在抽空狀態(tài)下工作，不但會引起劇烈振動，還會影響泵的壽命。

離心泵汽蝕的處理措施

1）適當加大泵入口直徑和葉輪入口直徑，降低泵入口液體流速，降低NPSHr。或者直接采用雙吸葉輪，因為雙吸葉輪相當于兩個單吸葉輪的入口面積，同樣流量條件進口流速可降低一倍。

2）將葉片頭部背面修薄，改善葉片入口排擠，降低NPSHr；或加裝誘導輪，使液體進入葉輪前增加了一定壓力能。

3）泵選型時，遇到裝置汽蝕余量低或介質易汽化時，泵盡可能采用低轉速。

4）管路系統(tǒng)設計時，泵的吸上高度盡可能低，條件許可就采用倒灌。配管時，適當縮短吸入管長度、增大吸入管徑，在吸入路盡量減少不必要的閥門、彎頭數(shù)量，以減少吸入管的管路損失。

5）泵在接近汽蝕的狀態(tài)下工作時，采用組織致密的抗汽蝕材料（銅合金、不銹鋼等）制造泵葉輪可以延長葉輪壽命。如用壓延的鋼板焊接的葉輪較鑄造的葉輪抗汽蝕能力強，也可以利用非金屬涂料采用環(huán)氧樹脂、尼龍、聚氨酯等對葉輪進行涂層處理。

6）對易汽化介質，做好管路的保溫降溫，避免所輸送的液體溫度升高。

7）泵出現(xiàn)汽蝕又無法改變其工藝條件時，可在泵入口加裝一個噴嘴，利用泵出口壓力，使其高壓液體回饋，以增大泵入口壓力，減小汽蝕的可能性。

8）泵在運行過程中，應利用泵出口閥控制流量在合理的范圍。泵偏大流量運行時出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象。操作中，不允許用吸入管路閥門來調節(jié)流量。

9）凝結水泵，給水泵低流量時及時檢查再循環(huán)門開啟。

10）保持較高的除氧器，凝汽器，水箱的水位，設置低水位自動停泵保護。

軸流泵的大流量啟動特性

其他離心泵的啟動

以上說的都是離心泵，對于其他類型泵,情況如下:

01軸流泵的大流量啟動特性

全開閥啟動軸流泵在零流量工況時軸功率，為額定軸功率的140%——200%，流量時功率，所以為了啟動電流，軸功率的啟動特性應是大流量啟動（即全開閥啟動）。

02混流泵的啟動特征

全開閥啟動混流泵在零流量工況時軸功率介于上述兩種泵之間，為額定功率的100%——130%，所以混流泵的啟動特性也應是上述兩種泵之間，全開閥啟動。

03旋渦泵的啟動特征

全開閥啟動旋渦泵在零流量工況時軸功率，為額定軸功率的130%——190%，所以與軸流泵相似，旋渦泵的啟動特性應是大流量啟動（即全開閥啟動）。

如何選擇離心泵？

一、經(jīng)濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本。

二、機械方面可靠性高、噪聲低、振動小的。

三、介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

如對輸送、有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅動泵、隔膜泵、屏蔽泵；對輸

送腐蝕性介質的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如CQB 襯氟磁力泵，F(xiàn)SB(D)型氟塑料合金離心泵。

四、介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

五、離心泵的材質與密封形式。