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發布時間:2021-08-15 21:06  
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解決冒料的簡便快速的方法就是改變工藝條件。如降溫、增大沿鋼筒或螺桿的摩擦及剪切應力以及增大沿鋼筒表面的摩擦或粘度以增加輸料量。
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送料量可通過以下幾種方式來降低:
(1) 升高鋼筒 2 區及 3 區的溫度。
(2) 冷卻螺桿。
(3) 采用饑餓法喂料。
(4) 調節喂料倉的溫度( 需反復實驗 )。
增加第 2 階的送料量可采用如下方法:
(1) 降低第 2 階鋼筒的溫度。
(2) 升高第 2 階螺桿的溫度。
(3) 升高機頭溫度。
(4) 增大機頭間隙或減少機頭阻力。
(5) 減少過濾網的數量。
(6) 使用空隙較大的過濾網。
如果改變加工條件仍不能解決問題,就得采用其他方法,如重新設計螺桿,降低機頭阻力,加長螺桿及鋼筒或在擠出機及機頭之間安裝一個齒輪泵。安裝齒輪泵可以解決冒料問題,但它比新螺桿的成本更高。

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【文件夾片材機】正海機械為大家介紹片材機知識:
1、熔體壓力是保證型材密實度、尺寸變化率、沖擊強度等性能的主要指標,調整擠出溫度與速度時,應在保證型材外觀成型質量前提下,盡量保持比較高的熔壓。
2、擠出機剪切性能強弱應依據型材規格大小進行配置,以充分發揮擠出機擠出效率。
3、不同剪切性能擠出機有不同工藝參數。經檢驗證明能保證型材質量的工藝參數不要輕易改變,以免造成型材質量波動。
4、實驗配方應以原工藝參數,特別是扭距為參照體系,以擠出機排氣孔是否冒料與口模擠出型坯形態為基準進行調整。
5、擠出機螺桿與螺筒徑向間隙發生變化,在不影響型材質量的前提下,可通過調整擠出溫度、速度與配方,減少熔體流動性,適當控制物料漏流。

【pp片材機廠家】正海機械為大家介紹平行雙螺桿擠出機:
由于受到兩根螺桿中心距尺寸小的限制,在傳動齒輪箱中,給予支撐兩輸出軸的徑向軸承和推力軸承以及相關傳動齒輪的空間很有限,盡管設計者費盡腦汁,但也無法解決軸承的承載能力、齒輪的模數、直徑小、兩螺桿的尾部直徑小的現實,導致抗扭力差的結果。輸出扭距小、抗負荷能力差,是平行雙螺桿擠出機明顯的缺陷。但長徑比的可塑性是平行雙螺桿的上風,它可根據成型條件的差異,可增大和減小長徑比以適應塑料加工工藝要求,可以擴展平行雙螺桿的適用范圍,但這點錐形雙螺桿擠出機是難以做到的。d、三頭螺紋,能靈活選擇物料在機角的壓力和溫度分布,加纖穩定,排氣表面更新效果好,但產量低。

各段螺桿排布與溫度設定
螺桿組合的作用
①輸送物料;
②提供剪切——使加工物料獲得物理變化和化學變化所需的能量,使組分間分散和分布;
③建壓。
物料顆粒熔融過程的分析
聚合物自由輸送與預熱——全充滿或部分充滿固體塞——固體摩擦、耗散與固態密集“海島”結構的生成——固態稀疏“海島”結構—— 成型擠出。
