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發布時間:2020-08-27 18:57  
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一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,終厚度為1~20mm。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
無縫鋼管質量檢驗方法:1.化學成分分析:化學分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。①紅外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素。②直讀光譜儀:塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi③N—0儀:氣體含量分析N、O2.鋼管幾何尺寸及外形檢查:①鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測厚儀,兩端不少于8點并記錄。②鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規、游標卡尺、環規,測出點、點。③鋼管長度檢查:鋼卷尺、人工、自動測長。④鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。無縫管的加工工藝分為冷拔和熱軋兩種方式,而有縫管普通都是以焊接而成。3.鋼管表面質量檢查:100%①人工肉眼檢查:照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。②無損探傷檢查:a. 超聲波探傷UT:對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。標準:GB/T 5777-1996 級別:C5級b. 渦流探傷ET:(電磁感應)主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。 標準:GB/T 7735-2004級別:B級c. 磁粉MT和漏磁探傷:磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。標準:GB/T 12606-1999 級別: C4級d. 電磁超聲波探傷:不需要耦合介質,可以應用于高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。e. 滲透探傷:熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。
對無縫鋼管進行水壓試驗對表面質量的要求
無縫鋼管用來運送低壓流體。用Q195、Q215A、Q235A鋼、Q235B普碳制作。也可選用易于焊接0317規范類型6012及鋼母755軟鋼一起制作。無縫鋼管要進行水壓、曲折、壓扁等試驗,對表面質量有必定要求,一般交貨長度為4-10m,常要求定尺(或倍尺)交貨。 焊管的規范用公稱口徑標明(毫米或英寸)公稱口徑與實踐不同,焊管按規則壁厚有一般鋼管和加厚鋼管兩種,鋼管按管端辦法又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。電磁超聲波探傷:不需要耦合介質,可以應用于高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。埋弧焊無縫鋼管選用的焊接工藝為埋弧焊技能,選用填充物焊接,顆粒維護焊劑埋弧。無縫鋼管出產的口徑能夠抵達1500mm,LSAW是埋弧焊無縫鋼管的英文簡稱,埋弧焊無縫鋼管的出產工藝有JCOE成型技能、卷制成型埋弧焊技能。當口徑較大時可能用兩塊鋼板進行卷制,這樣會形成雙焊縫的現象。能夠實施的規范GB/T3091-2008低壓流體鋼管出產規范,GB/T9711.1-2 -1997石油鋼管出產運用規范。