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發布時間：2021-01-07 21:24
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沖床維修超負荷常見故障及泵損壞原因
沖床維修超負荷常見故障及泵損壞原因，當沖床超負荷后，安裝了油泵的設備，可以在油壓壓力0.0004秒內馬上被釋放，并發出指令讓沖床停止使用，避免損失。超負荷常見故障有以下幾方面會引起：
1、氣壓太高導致作動不停：檢查氣壓表壓力是否正常，或調壓閥異常
2、泵浦損壞：泵浦更換新品
3、內部不清潔，導致作動不停：拆卸清潔后即可
4、氣壓太低導致急停：檢查氣壓表壓力是否正常，或調壓閥異常
5、油品不符：參照沖床左側銘牌油品規格，再行購買更換
6、超負荷電磁閥損壞：電磁閥更換新品
7、油箱漏油：檢查油箱有無，或螺絲沒鎖緊
8、襯料損壞：拆卸檢查襯料是否有老化損壞情形，須更新
9、缺油，油泵空打，柱塞堵住。
10、模具要求力度大，模具調低。
11、郵箱里太臟，堵住進油口。
泵損壞后需用原裝，常見的品牌有IHI、關東超負荷泵、日本昭和SL、臺灣肯岳亞、歐特力等。
如何進行數控機床的預防性維修??
預防性維修的關鍵是加強日常的維護、保養，通常應做到以下事項：
為數控機床配備的數控系統編程、操作和維修人員，應熟悉所用設備的機械結構、數控裝置、強電設備、液壓系統、氣路等各部分的特點，以及規定的使用環境、加工條件等。并嚴格按機床及數控裝置使用說明書的要求正確、合理地使用機床，盡量避免因操作不當而引起故障。4、保證調整墊鐵與基礎聯接面、床身聯接面接觸良好，避免接觸不良而引起精度變化，確保沖床精度穩定。
常見氣動沖床離合器故障以及對應處理辦法
沖床離合器是氣動沖床的重要組成部分，它安裝于沖床傳動飛輪與曲軸之間，離合器的作用不可忽視，這也就決定了它在日常使用過程中的檢修必不可少，在這里我們分兩點來講解離合器的檢修。
一.氣動沖床離合器/剎車間隙調整
（1）調整的原因及必要性：沖床長時間運轉作業后，來令片會有磨損，這時會影響剎車時間及剎車角度，造成剎車與離合器同步出錯，此時必須加以調整。
（2）離合器/剎車器間隙是否合適的檢測方法：
A．將沖床滑塊寸動置于下死點位置，按下主電機停止按鈕使飛輪呈靜止狀態（主電源仍NO的狀態）。
B．向沖床飛輪一側推剎車板，讓離合器/剎車器之間間隙顯現，以厚薄規量測間隙大小（離合器/剎車器正常間隙為1.5-2mm）。
C．如果超過此間隙則必須增加墊片進行調整（測量出的間隙減1.5（mm）=增加墊片厚度）。
如何安全操作沖床，怎么對新員工培訓沖床安全操作知識
許多使用沖床操作的行業，經驗老到的師傅知道在生成過程中怎么安全的操作沖床，但是工廠總是會產生員工流動，新來的沖床操作人員不知道應該如何安全操作沖床，今天就為大家整理一些沖床安全操作的流程。
1、沖床開動后，由一人運料及沖床操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，更不能將手放入沖床工作區或用手觸動沖床的運動部分。
2、沖床工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在沖模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。
3、如發現沖床有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。
4、操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，確保操作安全。 5、沖床工每班連續工作不得超過八小時，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，以免發生事故。
