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發布時間:2021-08-01 21:24  
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單件流模式演變
從包流開始個演變時代是CPU的生產方式,即服裝部件整包生產,組裝工序單件流,雖然局部形成了后拉的生產方式,生產效率有所提升,但是并不能真正達到節奏生產,快速解決品質問題。
第二個時代是傳送帶方式,現在大多數企業是用傳送帶進行單件流生產,傳送帶生產的好處就是能夠用自動化的方式來控制整體生產節奏,員工的緊張感大有提升;工廠的整體布局比較美觀。究其原因,大概有以下幾個方面:首先是供應商績效指標是否客觀和準確,有很多品牌還無法實現數字化管理,還采用部門打分的方式來評定供應商績效,這就很難保證其準確性。它的局限性包括:首先,傳送帶方式是一種前推式的生產方式,按照節奏時間進行傳遞,如果員工中間出現問題,管理人員沒有及時調節生產,這種傳遞并不會停下來,造成流程的混亂;其次,如果衣服的款式比較復雜,裁片的查找會是一個非常大的浪費。
繼傳送帶方式產生的是一種更自動化的生產方式——吊掛系統,但這個系統剛剛出現的時候非常昂貴,只有一些大型的服裝企業或外資企業會嘗試引入。如果這方面沒有做好用的時間較多往往會造成制造工廠交期拖延的情況。吊掛系統更智能地進行裁片分配,數據分析等工作,但站在管理學的角度,我們認為它讓員工都隔離開來,忽視了人與人之間互相激勵的作用。

本次課程從服裝供應鏈的成本結構為出發點,以精益的理念來解讀成本優化的具體策略和方法。
1、不同類型企業供應鏈模式及流程變革的選擇;
2、供應鏈成本的決定因素、降低的三種策略;
3、開啟“降本增效”的管理變革及具體案例分析;
4、設計、采購、下單、制造、物流環節成本優化措施。
提升供應鏈的反應速度
并降低供應鏈管理成本10%以上
1、通過供應鏈的全局分析,理解服裝品牌供應鏈的“局部成本”和“使用總成本”的巨大差異。在進行成本優化時,有效避免方向錯誤,有行動沒成果;
2、通過成本優化三種策略的講解,學習掌握成本優化的方法,通過現場演練,并根據企業的具體情況,給與針對性的落地性指導;
3、通過對成本優化切入點和改善步驟的詳細講解,學員們回到企業中進行成本優化的時候,不走彎路,事半功倍。

那這些趨勢是如何判斷的?
人終還是產品開發的基礎。月銷售高達1億元、每天開發100款新品的子不語目前已經搭建了流失的人的設計師團隊。其總經理華丙如認為,目前互聯網已經足夠發達,所以設計師通過互聯網手段則能掌控國外潮流趨勢。
當然,目前雖說大數據很發達,但在服裝設計和選款上還是以人為主。“服裝并不是標準化產品,不可能依靠爬蟲抓取數據就能了解一個時尚趨勢,需要人去掌握這些情報。”華丙如說道。
除了流行趨勢判斷外,本身的銷售數據也能指導產品的開發。資源整合:供應商與品牌共同體,參與產品研發/開發,關心產品銷售,品牌關心供應商營運效益。目前,子不語擁有包括褲子、歐美風、黑人風、網紅快時尚風等不同風格的多個下屬子品牌,而終判斷資源供給的法則就是銷量——好賣的產品將獲取更多的資源,因此目前賣的網紅快時尚風格則成了子不語投入資金的款式。
