大慶二手穩定土拌合站用途信賴推薦「在線咨詢」

在進行穩定土拌和站設備進行生產的過程中在相同的物料和生產環境下，我們選用卵石要比碎石要更加的合適，因為選用卵石進行生產的過程中更加有利于設備的混凝土物料的輸送過程。再就是碎石由于在形態上多為不規則的，相比與卵石來說便面積就會相對較大，沒有卵石那樣平滑規整。這樣使用碎石進行混凝土的生產就會需要使用更多的砂漿去包裹碎石的表面，這樣就增加了砂漿的使用量同樣也就意味著生產的資金投入就會變大。它可適用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為質料，出產水泥安穩沙礫、灰土安穩基料、可壓混凝土等底層物料。

穩定土拌和機的施工工藝

一、材料要求土、灰除滿足規范要求外在施工中控制要點為：

(1)石灰應符合Ⅲ級以上標準石灰在使用前10天充分消解；

(2)消石灰存放時間宜控制在2個月以內；

(3)一個作業段內采用土質相同的土(擊實標準和灰劑量相同)以便對壓實度進行準確控制；

二、準備下承層：

(1)石灰土施工前應對上路床頂嚴格驗收驗收內容包括壓實度、寬度、標高、橫坡度、平整度等項目；

(2)按要求設置路面施工控制樁；

穩定土拌和機操作方式：

1.安裝位置的選擇，拌和機的安裝位置應選在堅實平整的地面上，這樣可以防止因地面下陷發生傾倒的事故。

2.拌和機的機身必須安裝平穩牢固，工作前必須檢查離合器和制動器是否可以正常運作還有鋼絲繩是否出現斷絲損壞，防護裝置又是否齊全并進行試運轉確認。

3.電力驅動的拌和機配電設備應安裝適當的熔斷器及接地裝置，來確保電氣系統的安全。

4.操作人員如必須進入拌和筒內進行清洗或檢修，應嚴格控制電源，以防發生意外事故（機械運轉中禁止用手或其他物件伸入拌和筒內去撥弄、清洗和修理等工作）。

??穩定土拌合設備的定義是生產穩定土的機器設備集合，是對各種混合料進行攪拌制成穩定土，它包括水泥罐體、計量輸送設備、攪拌設備，它的生產能力通常是按單位小時計算理論生產量，生產能力從 300t/h 至600t/h。

??穩定土拌和站的攪拌機的傳動齒輪每天開機前應涂抹黃油少許。 每星期打開一次各傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。

當使用穩定土進行澆筑完成之后要采取積極有效的養護方式來對穩定土基層進行基本的維護與保養，因為這是獲得穩定土基層基本的條件，也是不斷增強穩定土層強度和控制后期使用過程中出現裂縫的有效方式。在澆筑到標識的厚度時，在進行抹面之后要對穩定土表面覆蓋的塑料膜或者草席子這樣能夠有效的減少穩定土基層中水分的散失，利于后期維護與保養。穩定土拌和站生產前必須做哪些準備穩定土拌和站生產前需對計量裝置自校標定并記錄，清除地坑中積水。

在出產過程中，因運輸車輛或攤鋪能力缺乏等原因而導致設備短時間內不出產時，可按下“斷料開關”，使配料機組和葉輪給料機休止供料；一起封閉水泵電機，使供水休止；而堅持其他電機的正常運轉。