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發(fā)布時(shí)間：2021-05-19 12:21
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應(yīng)用效果分析編輯粉塵處理的主要對(duì)象是150μm以下的粉塵顆粒，特別是直徑5μm以下的可吸入性粉塵顆粒，其對(duì)人體造成不可恢復(fù)性傷害，是造成矽i肺i病等職業(yè)病的主要根源。
a. 減少了煤炭損失量。原噴水抑塵裝置抑塵效果差。經(jīng)秦皇島環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)中心對(duì)卸煤現(xiàn)場(chǎng)（翻車機(jī)房）監(jiān)測(cè)，粉塵含量4.75mg/.m3。平均每天在每個(gè)翻車機(jī)房卸煤池產(chǎn)生的煤塵約10噸。共13個(gè)翻車機(jī)組，全年產(chǎn)生煤塵約46800噸，按每噸500元計(jì)算，共損失金額2340萬(wàn)元 。微米級(jí)干霧抑塵裝置帶來(lái)的好處如下:控制需水量：以往的干濕式抑塵裝置需水量大，因而原煤通常含水量較高，而微米級(jí)干霧抑塵裝置應(yīng)用在電廠輸煤線路上以后，節(jié)省了90%的噴水量，也減少了輸煤系統(tǒng)水沖洗衛(wèi)生用水量。而使用微米級(jí)干霧抑塵裝置后，抑塵實(shí)測(cè)能力在90%以上，每年可減少煤炭經(jīng)濟(jì)損失在2106萬(wàn)元以上。
d．減少了因清理煤池帶來(lái)的勞務(wù)費(fèi)用。使用原噴水抑塵裝置，需投入大量的人力來(lái)清理翻車機(jī)房卸煤池。使用微米級(jí)干霧抑塵裝置后，無(wú)需頻繁清理煤池，有效地減少了因清理煤池帶來(lái)的勞務(wù)費(fèi)用。
e．無(wú)須交納環(huán)保不達(dá)標(biāo)的罰款。原噴水抑塵裝置因冬季結(jié)冰，無(wú)法使用。若使用布袋式除塵裝置，因其除塵效果差，環(huán)保不達(dá)標(biāo)，每年都要繳納環(huán)保不達(dá)標(biāo)的罰款。而微米級(jí)干霧抑塵裝置冬季也可正常使用。
霧粒霧化在干霧抑塵上的機(jī)理是什么？
氣壓增大，霧化粒徑變小;在氣壓達(dá)到一定值(本實(shí)驗(yàn)為0.6MPa)時(shí)，超過(guò)50%的霧化顆粒直徑可達(dá)到10m以下;由于霧化后顆粒間的撞擊凝聚，會(huì)有少部分顆粒粒徑較大，較大顆粒所占比例先隨氣壓的增大而減少，當(dāng)壓力超過(guò)某一值(本實(shí)驗(yàn)為0.6MPa)時(shí)，又隨著氣壓的增大而增大。使用微米級(jí)干霧抑塵裝置后，無(wú)需頻繁清理煤池，有效地減少了因清理煤池帶來(lái)的勞務(wù)費(fèi)用。
當(dāng)液壓不變時(shí)，隨著氣壓的增大，霧化粒子的平均粒徑減少對(duì)于此干霧噴嘴，當(dāng)氣壓達(dá)到一定值時(shí)，有超過(guò)50%的霧化顆粒粒徑可以達(dá)到10um以下，滿足可吸入粉塵沉降對(duì)水霧粒徑的要求。
