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發(fā)布時間：2021-08-15 18:21
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沖壓加工主要應用
由于沖壓具有如此優(yōu)越性，沖壓加工在國民經濟各個領域應用范圍相當廣泛。例如，在宇航，航空，機械，農機，電子，信息，鐵道，郵電，交通，化工，日用電器及輕工等部門里都有沖壓加工。沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。不但整個產業(yè)界都用到它，而且每個人都直接與沖壓產品發(fā)生聯(lián)系。像飛機，火車，汽車，拖拉機上就有許多大，中，小型沖壓件。
精密五金沖壓件外發(fā)加工接到訂單后，很多廠家會急于拿到圖紙就開模，這樣是不正確的，首先要制定生產流程，控制好加工成本，理順生產計劃，避免實操中出現(xiàn)各種問題，群龍金屬制品廠總結分享出以下幾點：
1. 確認沖件的圖紙參數(shù)：
在客戶來圖以后，要及時探討加工產品的數(shù)量和尺寸公差，確定能夠采用的生產工藝。而德國力士樂公司年產各種沖壓件產品130萬件，日本油研(株)也年產60萬件以上。例如形狀較特別的圓筒形外殼金屬件，當訂單量較大時，可采用拉伸沖壓工藝，訂單量較少時采用卷圓加工電焊的方式，這兩種方法都有助于降低成本。此外，還需要根據(jù)不同的材質，選擇合理的出料口，降低損耗率。
2. 確定沖壓件的工藝方案：
不同產品的生產制作方式不同，在精密五金沖壓件外發(fā)加工行業(yè)，要熟悉將二維圖紙轉化為三維生產的模式，也就是將圖紙的要求在廠內的生產流程走一遍，例如焊接、壓鉚、鉆孔、切割等，確定各項工藝的先后順序。
3. 優(yōu)化工序數(shù)量：
無論是簡單件還是復雜件，根據(jù)產品的形狀和尺寸，都可利用成熟的工藝縮減工序數(shù)量，降低企業(yè)生產成本。
4. 開模設計：
在設計模具時，要確保可操作性和精密性，提高結構耐用度，方便后續(xù)加工中的維護管理。
低熔合金在五金沖壓模具零件固定中的優(yōu)點？
① 合金的熔點在200℃以下，易于熔化，操作方便且工藝簡單，減少加工耗時，適用于復雜模具和微小零件的固定。
② 抗拉強度范圍達到38-91Mpa，在厚度小于2MM的鋼板固定中具有優(yōu)勢。
③ 低熔點合金可重復利用，廢料回收熔化后的使用次數(shù)可達2-3次，在回收次數(shù)較多時可測定合金成分比例，按需補足因多次回收熔化散失的元素。
五金沖壓件加工廠為此提出以下幾點建議：
1. 改良沖壓工藝：
很多廠家覺得沖壓的工藝也就那幾樣，沒什么改良的地方。群龍金屬是一家沖壓加工及生產型企業(yè)，專業(yè)生產加工：鉸鏈，拉伸件等精密五金小元件。其實大有門道，工藝優(yōu)化并不是簡單的物理沖裁這么簡單，例如在減少設備故障的問題上，每預防一個故障，就能爭取多一點的生產時間，尤其是對于精密大件產品，概念沖壓進程能有效提高沖壓效率，從而節(jié)省時間成本。
2. 提升模具品質：
模具是加工的關鍵部位，直接接觸沖壓件，歷經數(shù)十萬次的機械運動，確保模具持續(xù)正常工作非常關鍵。良好的品質是這一切的基礎，所以在開模時使用正規(guī)，性能充足的材料，保證模具的使用壽命覆蓋整個產品周期。
3. 引進自動設備：
自動化料庫和自動化機械手是降低成本的利器，雖然前期投入較大，但隨著工作時間的加長，自動化設備的優(yōu)勢就顯現(xiàn)出來了，24小時無休止地生產，對每個產品的規(guī)范操作一致，單位時間內產出的沖件數(shù)量更多，質量更好。
4. 提高材料利用：
材料如果利用不夠完全，就會產生廢料，廢料越多成本就越高。在進行鋼板切割時盡可能符合產品的規(guī)格，對邊角料利用充分，針對不同的產品具體分析，提高材料利用率。
