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發布時間:2021-09-08 20:19  
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圓刀片的熱處理流程為,粗車后先 940℃低溫調質,調質后精車,精車后 1040℃高溫淬火。有 3 片刀片在 940℃低溫調質后發生開裂,而在 1040℃淬火后,發生了較多數量的開裂。,裂紋較粗較明顯,大部分裂紋均沿著廠標位置開裂。淬火后裂紋形式與位置與調質后的裂紋形式與位置相似。 在裂紋處線切割取樣進行低、高倍金相組織分析。該低倍試片經1:1 工業鹽酸熱蝕后觀察,試面上存在多條沿圓弧方向分布的裂紋,局部視場存在粗晶現象,按 GB/T1979-2001 標準中的評級圖三評定其一般疏松級別為 1.5 級。 在該低倍試片上切割試塊做金相分析。經磨制、拋光后觀察,按GB/T10561-2005 標準評定其夾雜物級別為 A0.5,B0.5;裂紋長短不等,粗細不一,基本呈沿晶分布,部分視場裂紋內存在氧化物。經浸蝕后觀察,裂紋兩側組織與其它部位一致,組織存在偏析現象。

分條機的配件有:分條機圓刀片,分條機的刀叉,分條機墊片,分條機膠輪等常用耗材。
分條機的膠輪,因為材料的品質問題, 價格也不一樣,有進口尼龍料和國產PP料。
我們常用的規格有:175*60*30, 70*60*30等
分條機膠輪也可以訂制任意規格。
我們有的客戶的機器只有12寸,那么總長度也就是要短很多,還有的客戶用的是16寸的機器,我們也要給客戶配置16寸的膠輪。

鎢鋼分切圓刀片性能特點
1、精選0.6um亞細晶硬質合金合金粉末經精密模壓后采用高溫低壓燒結而成,產品內部金相組織致密性好,有效地減少了合金中的顯微孔隙,提高致密性,避免刃口在精磨及使用過程中發生崩刃的現象,提高切割截面的光潔度。
2、采用高精度磨床精磨刃口,加工精度高,光潔度高達到鏡面效果(Ra≥0.012)刃口鋒利,無崩刃,無卷刃現象的優點。被切割針腳截面平整,光滑,剌,無倒刺現象。
3、硬度高、刃口鋒利、耐磨性好,一次裝機切削工作周期長,是高速鋼分切刀片壽命的10多倍以上,經涂層后續處理的鎢鋼分切片更是高速鋼分切圓刀片的幾十倍甚至上百倍。
4、耐酸耐堿耐腐蝕、、不生銹的特點。
5、規模化的大批量生產,標準化的生產工藝與嚴格的品質控制地結合鑄造了穩定的產品質量,免除您的。
