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河北程躍泵業有限公司 生產銷售DT型臥式脫硫泵

金屬耐腐蝕泵的重裝要點

對于泵體來說，在長期的輸送物質運作以后，是需要進行養護的，也就好似對泵體進行拆卸，然后對其各個部件進行逐步的檢查，對于有磨損的部件進行維修，對于破損嚴重的部件進行更換，在做完這些后，就需要進行重組了。不管什么材質的煙氣脫硫泵廠家均為造價不菲的重要輸送動力設備，其正常運行是保證脫硫裝置良好工作的前提，如何來維護或是延長脫硫泵的使用壽命，不僅僅是關系到使用單位也是生產企業的責任。 對于金屬材質的耐腐蝕泵體其重組中要注意到：

1對于已經清洗完畢的部件進行檢查，看是否有所缺少，在確定五缺少后，可排放整齊準備組裝。

        2按潤滑手冊準備好合適的潤滑油。

         3對于開式葉輪的泵，用新的密封圈預先安裝前、后耐磨板，對于水冷卻的臥式離心泵軸承支架，冷卻腔應預先裝好。

在整個泵體來說，其軸是非常重要的組成部件，所以對其在重組中必須要格外注意，要做到：

1用軸承加熱器或在油槽中將軸承加熱到100°C左右，然后套在軸上并固定。

2把帶有軸承的軸從聯軸器側插人軸承支架，將耐油密封膠涂到軸承壓蓋上或在軸承壓蓋上安裝耐油橡膠密封墊，蓋上軸承壓蓋。

3壓人泵端半聯軸器。

在做完這些之后，就是后的組裝工作了，各個部件重新歸位后，將其安裝回原管路之中，并把配套使用 的儀表進行重新的連接，在驅動電機上連接泵體的聯軸器，并根據泵體的產品參數值對同軸的程度進行找正工作，在做完這些后，就可以進行開機測試的，測試的時間不要短于十分鐘，在確認無問題后，就可以正常的開啟整個設備系統進行工作了。隨著沖擊速度的增大，超高分子量聚乙烯的磨損率增長很緩慢，而不銹鋼和45#鋼的磨損率增長很快。

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DT脫硫泵型號意義

100DT-A45B

100---泵出口直徑

DT----臥式脫硫泵

A-----葉輪葉片數。A為5枚，B為4枚，C為3枚，D為2枚，E為1枚，F為6枚

45----葉輪直徑

B-----特殊結構代號，B表示半開式葉輪，正常結構不表示

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煙氣脫硫泵廠家應用于石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統上，石灰石-石膏濕法煙氣脫硫其主要工藝過程：從鍋爐引風機引出的煙氣全部進入FGD系統，首先通過氣氣熱交換器(MGGH)對未脫硫煙氣進行降溫，再進入吸收塔進行脫硫反應，完成脫硫后的凈化煙氣經溢流槽及兩級除霧后，再通過MGGH被重新加熱到80℃以上經煙囪排出。通過對石灰石-石膏濕法脫硫工藝過程的分析，影響脫硫效率的主要與脫硫塔漿液的理化反應有很大關系，主要因素有：吸收液的pH值、煙氣溫度和流速、石灰石粒度及純度、吸收液停留時間、液氣比及漿液循環量。也就是說脫硫都在脫硫塔內進行，煙氣中的SO2與脫硫漿液發生中和反應，漿液是腐蝕性含有石灰石顆粒的液體，而且脫硫處理后的煙氣中還含有氟化和氯化物等強腐蝕性物質，形成腐蝕強度、滲透性較強、且較難防范的低溫高濕稀酸型腐蝕狀況。關鍵問題是脫硫塔內的漿液需要循環泵往復送上去，一刻不能停歇，這就需要泵送液體的循環泵具有較好的耐腐耐磨性能，脫硫循環泵的作用就是連續不斷地把吸收塔收集池內的混合漿液向上輸送到噴淋層，并為霧化噴嘴提供工作壓力，使漿液通過噴嘴后盡可能的霧化，以便使小液滴和上行的煙氣充分接觸。采用經驗系數設計法對脫硫泵進行水力設計,適當增大出口葉片寬度,以改善顆粒通過性和葉輪出口的磨損情況。無形之中，使得脫硫泵的選型產生了難度，如何選擇泵，是每一個設計人員必然要面對的難題。