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硫酸鹽光亮鍍錫液成分簡單，主要有硫酸亞錫、硫酸、光亮添加劑、穩定劑等成分。硫酸亞錫含量高時可用較大的電流密度，使沉積速度加快，鍍錫，含量過高會使鍍錫層粗糙。含量低時，允許的陰極電流密度降低，鍍層容易燒焦，對形狀簡單的零件可用硫酸亞錫含量低一些的鍍液。

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電鍍比較常見有以下幾方面的應用：

1)、電鍍提高產品的導電性：用z少的金屬資源達到z大的功能效果，從而實現產品的工業化普及：在銅或鋅合金基體鍍覆一層金、銀，不銹鋼鍍錫哪家好，使產品獲得具有金、銀的良好導電性能，低電阻性，實現單一金屬產品不可能達到的工業應用。此類工藝廣泛應用與電子工業中，代表的電鍍工藝有金、銀、鎳、多元合金等;

2)、電鍍提高產品的可焊接性：通過電鍍一層錫鉛合金，使得產品在不影響到導電、機械等功能的情況下，提高了產品的可焊接性能;特別是電子工業中機械組裝種很重要的表面處理技術。

堿性鍍錫的優點是：成分簡單，鍍液分散能力好，鍍層細致，孔隙少，釬焊性能好。缺點是：操作溫度高，能耗大，電流使用范圍窄，電流效率低，不能獲得光亮鍍層，鍍層硬鍍小，陽極行為影響大。

酸性鍍錫的優點是鍍速快。鍍層光亮細致，深鍍能力好。鍍液對雜質容忍力強，室溫操作節省能源。俁缺點是鍍液的分散能力較差，鍍層孔隙率較高，釬焊不如堿性鍍錫，二價錫水解。

電鍍硬鉻時如何去除鐵雜質呢？

前面我們介紹過鐵雜質對于鍍鉻液的污染以及會出現的狀況，那么對于我們操作人員在平時的電鍍過程中應該樣去除這些鐵雜志呢？現在就幫大家整理了三種方法。

那么如果鍍液已被鐵離子造成污染，可以做以下的處理：

1、稀釋法，根據Fe3 的含量，使其沖稀后的Fe3 的濃度降到5g／L以下，然后根據化驗結果補充鉻酐和硫酸。

2、離子交換法，目前比較常用的是強酸性陽離子交換樹脂，由于鉻酸含量較高，在進入樹脂之前需要稀釋到80g／L以下方可進行，以免破壞榭脂。

3、隔離電解法，將溶液注入陰極室電解處理，將Cr6 還原成Cr3 ，作用就是使溶液的pH值升高，金銀銅電鍍批發，使鐵等金屬離子生成氫氧化物沉淀，過濾和去除，含有Cr3 的溶液通過電滲析進入陽極室進行電解，使Cr3 氧化成Cr6 ，pH值降低，這種方法，處理徹底。